煉焦爐用澆注料和焦爐用耐火澆注料介紹

　　煉焦爐內襯是采用耐火材料砌筑而成的，其中采用耐火磚、澆注料等，有哪些是適合焦爐使用的不定型耐火材料呢？下面請看寰洋實業準備的關于煉焦爐用澆注料和焦爐用耐火澆注料介紹。

耐火澆注料

　　焦炭生產進程中的重要環節是熄焦。熄焦辦法主要有濕法熄焦和干法熄焦。濕法熄焦是傳統工藝，他是用水作為載熱體（噴水辦法）將火熱的焦炭（溫度約為1000攝氏度）下降到300攝氏度以下；而干熄焦選用非水辦法熄焦，詳細是選用惰性氣體（一般為氮氣）鼓入裝入熄焦爐的火熱焦炭冷卻，然后從熄焦爐下部掃除。

　　干熄焦爐由預存室、斜道區和冷卻室組成。別離散布在干熄焦爐上、中、下部。干熄焦爐為圓形截面豎試槽體，外殼用鋼板及型鋼制造，內層選用不同耐火磚砌筑，有些部位用焦爐用耐火澆注料寰洋實業13526727226。預存室的上部是錐頂區，中部是直段實心耐火磚砌體，下部是環形煙道。分內墻及外墻二層環形砌體，內墻要求高強度耐火磚。

　　斜道區內層磚要求：抗熱震、高強度、耐磨。為此，選用莫來石-SIC磚。干熄焦爐進口耐火磚也如此。

　　干熄焦預存室的耐火磚特色為熱沖擊大。裝焦炭的機械沖擊和磨損，要求高強、耐磨、抗熱震好的耐火資料，如莫來石磚；冷卻室因溫度改變頻繁，因而杰出的抗熱震性能是耐火資料基本的要求。

　　干熄焦用的干熄焦爐工作環境，焦爐用耐火澆注料應具有特性：1.抗熱震性。2.耐磨、耐壓強度高、抗折強度高。

　　焦爐日常保護的耐火資料按品種、成分和用處可分為：

　　硅磚，以鱗石英為主晶相，用于砌筑焦爐的硅質耐火磚，亦用于修補爐墻。堇青石爐門磚，由堇青石燒制而成，亦用于修補爐門。煉焦爐用澆注料，用于爐頂密封。陶瓷纖維繩，主要成分為硅酸鋁，用于爐墻堵漏。901泥漿，主要成分為黏土+水，用于澆筑爐蓋。

　　石棉氈，主要成分為石棉，用于焦爐環保堵漏;高溫橡膠板，主要成分為耐高溫橡膠，用于修補爐門。

　　焦爐用耐火資料：

　　炭化室底部，具有相同的熱脹大率，承受煤和焦炭等較大的分量和推焦進程沖突效果，應選用高強度和耐磨損的耐材。炭化室/燃燒室側壁，煉焦進程有水分排出，不宜用易水化的耐火資料，現在世界各國簡直悉數選用硅質耐材。炭化室頂部，受其上面的覆蓋層和裝煤車的靜、動負荷效果，也應選用高強度和耐磨損的耐材。

　　炭化室爐門內襯和炭化室兩頭的爐頭，因為爐門常常敞開，溫度由1000℃左右突然降到500℃以下，宜選用抗熱震性較好、荷重軟化溫度較高的高鋁質耐材。

　　斜煙道區，不與煤和焦炭觸摸，工作溫度較燃燒室稍低，宜選用硅質耐材。蓄熱室格子磚，非承重結構，應有較高蓄熱能力和抗熱震性，應選用黏土磚。蓄熱室兩側邊墻，冷熱替換溫差較大，宜選用黏土磚。

　　炭化室爐門現在常用封釉爐門磚，爐門簡單粘附重質焦油，難以整理，爐門簡單破損，大型鋼鐵企業都選用大塊澆筑爐門磚，整理難度大大下降。炭化室/燃燒室側壁都選用硅磚，受熱脹大，推焦時受損嚴峻，簡單形成爐墻穿漏，不光影響焦炭質量，并且嚴峻影響焦爐壽數，增加焦爐保護時刻和費用。該部位可選用零脹大硅磚，大幅下降熱脹大壓力，且細密度更高，不易形成爐墻穿漏。

　　因而，焦爐用耐火澆注料整體開展出現個性定制，高純度化、細密化、精細化，含碳耐火資料的普及化，氧化物和非氧化物資料的復合化，不定形化等特征。

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