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        熱風爐澆注料介紹

        作者:寰洋實業  發布日期:2018-01-05

        熱風爐澆注料是寰洋實業生產的適用于熱風爐的一種不定型耐火材料,熱風爐爐體結構由爐基、爐殼、大墻、拱頂、燃燒室、蓄熱室、隔墻、支柱和爐箅子組成,各個部位要使用不同的耐火澆注料,下面請看詳細內容。

         

         

        熱風爐是高爐的重要隸屬設備之一,它是一種蓄熱式的熱交換器,能為高爐的有效操作供應一定溫度的熱風,也就是說它將鼓人高爐中助焦炭焚燒的空氣由常溫加熱到高溫(約1200-1350°C),其風量應充足,供應要接連。因而,每座高爐一般需配備3-4 座熱風爐,以便加熱與送風能替換進行。

        近來,高爐煉鐵技能現代化的內容之一就是選用高風溫技能,也是煉鐵出產的重要條件之一。所以,無論國外、國內都一直把進步熱風爐風溫作業擺到重要日程上來。實踐經驗證明,熱風溫度進步,不只能夠下降焦比,并且還能添加鐵水量,一同,高風溫是高爐噴煤的必要條件。

        熱風爐爐頂是熱風爐內的高溫區,爐頂部位的耐火澆注料,特別是直接與熱空氣和熱煙氣觸摸的砌磚層,要具有良好的抗熱震性和抗蠕變性。一般選用硅磚或低蠕變高鋁磚,隔熱層則為黏土隔熱澆注料。選用隔熱材料時,應特別注意作業的熱面溫度應不高于其允 許運用溫度。

        1、爐基

        熱風爐是由鋼結構和很多的耐火砌體及隸屬設備組成的,具有較大的荷重。這就要求有相應的根底,即爐基。

        熱風爐的爐基不只要承載熱風爐本體的分量,還要承載其隸屬設備及相應構筑物的分量;這些荷重將隨高爐爐容的擴展和風溫的進步而添加,故要求地基耐熱壓力不小于0.2~0.25 MVa。土壤承載力不足時,應打樁加固。

        根底不能發作不均勻下沉和過火沉降,為此熱風爐的爐基有兩種方式:一是將一組熱風爐修建在同一個混凝土的根底上,即將同一座高爐的熱風爐組根底做成一個全體,高出地上200~400mm,以防水浸。根底為鋼筋混凝土結構,可由Q235F或20MnSi鋼筋和325號水泥澆筑而成;是每座熱風爐建有各自獨立的根底。近年來,有的把塊體根底改成殼體結構即空心根底,效果很好。

        2、爐殼

        爐殼的效果為:

        1)承受磚襯的熱脹大力;

        2)承受爐內氣體的壓力;

        3)確保密封。爐殼下部是圓柱體,頂部為半球體;現代高溫熱風爐爐殼,是由8~20mm厚度不等的鋼板,與爐底一同焊成一個不漏氣的全體,內襯為耐火磚砌體,或熱風爐澆注料澆筑,并用地腳螺絲將爐殼固定在爐基上。

        跟著高爐大型化,風壓愈來愈高,熱風爐成為當之無愧的“受壓容器”。因而對爐殼原料的選擇和焊接工藝的要求越來越高,有向厚爐殼開展的趨勢。

        熱風爐是受熱設備,爐殼、耐火砌體的脹大,會使熱風爐底封板遭到很大的拉力;為此要求:

        1)底封板向上抬起,熱風爐爐殼用地腳螺栓固定在根底上,一同爐底封板與根底之間進行壓力灌漿,確保板下密實。

        2)還能夠把地角螺栓改成錨固板,并在底封板上灌上混凝土,將爐殼固定使其不變形。

        3)將平底封板加工成碟形板,使熱風爐成為一個受內壓的氣罐,削弱操作應力的影響。

        現在選用了圓弧形爐底板,從根本上解決了底板被拉變形而導致焊縫開裂,避免了漏風的弊端。

        3、大墻

        大墻即熱風爐爐體外圍的爐墻,由耐熱層、絕熱層、隔熱層組成。耐熱層由345 rnrn厚的耐火磚砌成,磚縫應小于2 mm;大墻與爐殼之間是絕熱層,65 rnm厚,用硅藻土耐火磚砌筑;在絕熱層和大墻之間是隔熱層,60~145mm厚,用干水渣料填充。在上部高溫區耐火磚外添加一層厚度為113mm或230 mm的輕質粘土磚,以加強絕熱,削減熱丟失。

        現代大型熱風爐爐墻為獨立結構,能夠自在脹大,在穩定狀態下,爐墻僅成為維護爐殼和削減熱丟失的維護性砌體。

        4、拱頂

        拱頂是銜接蓄熱室和焚燒室的空間,長時間在高溫狀態下作業,除選用耐火材料砌筑外,還在高溫氣流效果下堅持砌體結構的穩定性,滿意焚燒時高溫煙氣流在蓄熱室橫斷面上均勻散布,還要求砌體質量好,隔熱性能好,施工方便。

        現在國內外熱風爐拱頂的方式多種多樣。內燃式熱風爐拱頂有半球形、錐形、拋物線形和懸鏈線形。一般為半球形,改造內燃式熱風爐的拱頂一般為錐形拱頂、懸鏈線形蘑菇頂。傳統內燃式熱風爐拱頂底部層磚為拱腳磚,拱頂荷重經過拱腳正壓在大墻上,它可使爐殼免受側向推力效果,以堅持結構的穩定性。跟著高風溫熱風爐的開展,為了改進熱風爐上部與拱頂的絕熱,鑒于拱頂壓在大墻上,大墻受熱脹大受壓,易于損壞,故將拱頂與大墻分隔,由環形梁支撐,由此擴展了爐殼直徑,形成了蘑菇形拱頂,俗稱“大帽子”。

        對內燃式熱風爐拱頂的受力剖析后得知,半球形拱頂的穩定性差,而選用拋物線形拱頂和懸鏈線形拱頂較合理,懸鏈線形拱頂的氣流散布也較均勻。

        拱頂內襯的耐火原料,決議了爐頂溫度的水平。拱頂為高鋁磚,在拱頂磚的上面有一層硅藻土磚為絕熱層;拱頂是溫度高區域,為了減小熱丟失,可在硅藻土磚與高鋁磚之間加砌一層輕質粘土磚或輕質高鋁磚以加強絕熱;砌體和爐殼之間,一般留有300~500mm的脹大縫,但外燃式和改造后的內燃式熱風爐由于拱頂坐落在箱梁上,熱風爐不留脹大縫,只設40~50mm的陶瓷纖維絕熱層。

        5、焚燒室

        焚燒室所需橫斷面積、空間巨細與焚燒器方式有關。如運用煤氣與空氣邊混合邊焚燒的金屬套筒式焚燒器,就要求有較大的焚燒空間。以確保煙氣在焚燒室和蓄熱室有適宜的流速,否則將下降熱效率,或引起焚燒振動,損壞隔墻。反之,用短焰或無焰型的陶瓷焚燒器,則可削減焚燒空間。

        圓形或復合形焚燒室與大墻間留有10 mm的縫隙,填充以粘土泥料或草袋。焚燒室兩邊死角墻的夾角部分填充粘土泥料;為避免死角墻坍毀,焚燒室壘墻時每隔1.5~2m可各探出一塊帶磚,咬住死角墻。砌眼睛形焚燒室時,焚燒室的內墻銜接處應分層咬砌。

        6、煙囪

        煙囪是用來排放熱風爐高溫廢氣的設備之一,高爐煙囪選用的澆注料是具有保溫隔熱功用的輕質澆注料。

        現在排煙方法有兩種:一種是用引風機或噴射器強制排煙;另一種是用煙囪天然排煙。煙囪排煙的長處是:作業可靠,不易發作故障;不耗費動力;能把煙氣送到高空,減輕對周圍空氣的污染;不需要常常檢修?,F在熱風爐均用煙囪排煙,只有當排煙系統阻力過大,或廢氣溫度較低時,才用引風機強制排煙,并且多與煙囪一同運用。

        寰洋實業作為的耐火材料生產廠家,我們擁有豐富的窯爐建設和改造經驗,如果您有熱風爐澆注料相關的疑問和需求都可來電進行咨詢,我們會本著誠摯的服務態度向您提供的解決方案。


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