磷酸鹽澆注料， 磷酸鹽結合耐火澆注料介紹

 磷酸鹽澆注料與一般澆注料的組成基本相同，骨料和粉料為高鋁質，黏土質，硅質和鎂質等。磷酸鋁，磷酸與中性及酸性骨料，粉料在常溫下只發生緩慢反應，為了使其在常溫下硬化，加入硬化劑，如活性氫氧化鋁，滑石，氟化氨，堿性氯化鋁，鋁酸鈣水泥等。

可以與耐火骨料，粉料混裝在一起，現場加水拌料，澆注，使用方便。這種澆注料由于加熱到800~1000攝氏度，氟化鈉和氧化鈉的熔融，液相量增多，硅膠作用減弱，因此荷重軟化溫度較低。同時水玻璃結合澆注料使用溫度也相對較低，高鋁質的使用溫度為1400攝氏度，黏土和半硅質使用溫度為1000攝氏度，鎂質使用溫度為1600攝氏度。因此應盡量減少水玻璃和氟硅酸鈉的加入量或用高模數的水玻璃?？墒撬ＡЫY合澆注料常溫強度高，加熱過程強度降低較小，因此有較高的高溫耐磨性。特別能抵抗除氫氟酸以外的酸介質和鈉鹽熔融物的侵蝕。黏土和半硅質水玻璃澆注料的耐酸度大于93%，可以滿足耐酸熱工設備的使用要求。

本產品組成和特點決定了他的應用范圍，對于澆注料施工者來講了解 磷酸鹽澆注料的組成和特點是的。

磷酸鹽制品是以磷酸鹽作結合劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質、粘土質、硅質和鎂質等。

磷酸鹽耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近。磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發生緩慢反應，為賦予澆注料常溫硬化性能，使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應用的硬化劑，促硬效果好，但反應生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態強度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時間隨氣溫不同而變化顯著。

磷酸鋁、磷酸與骨料反應，因生成不溶物會導致材料產生時放變化，即保存一段時間后材料施工性能下降乃至失效。當以磷酸二氫鋁液體為結合劑時，極易迅速發生下述反應，引起時效變化。磷酸鋁、磷酸與骨料以及原料中所含鐵的反應會影響時效變化?；炀毮嗔蠈炀殭C本身也有腐蝕作用，將導致設備損壞，所以材料中加入時效抑制劑及有緩解作用的外加劑。磷酸鹽結合澆注料具有抗熱震性好、耐壓強度高、抗熔渣侵蝕性能好、耐沖擊力強等特性。

磷酸鹽澆注料系列耐火材料具有中高溫強度高，耐沖擊力強，抗熱震性好，抗熔渣侵蝕性能好等特點。使用溫度為1400~1600℃。廣泛用于中高溫耐磨部位，如鍋爐燃燒室、回轉窯出料口、磷酸爐。在儲運運輸時困料及困料前千萬不能讓促凝劑與澆注料混合，不得淋雨，否則嚴重影響質量。

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