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輕質莫來石耐火澆注料氣孔率高、體積密度小和熱導率低,一方面它對從高溫到底問的傳熱有很大的熱阻,使得連續生產設備上減少熱損失;另一方面優于其熱容小、蓄熱少,從而提高了短時生產及間歇式生產的熱工設備的利用率和熱能效益。此外,它還能同其他澆注料一樣,即可整體澆注,也可制成預制件,使用十分方便。
莫來石是Al2O3-SiO2系中具有多方面優良性能的晶相,特別是具有良好的高溫抗蠕變性能,因而獲得越來越廣泛的應用。莫來石澆注料因為對結合劑的苛刻要求而難以制作,它要求結合劑不能降低莫來石的優異性能。利用Al2O3、硅鋁膠和純鋁酸鈣水泥作為結合劑能得到性能優異的莫來石澆注料。
輕質保溫耐火澆注料是由、高強度材料為骨料,和超細粉、復合添加劑組成。具有耐火度高、強度高、導熱系低等優點,保溫 耐火澆注料具有導熱系數低、體積密度小的特點 ,從而可以降低工業窯爐的熱熱能消耗,同時也可以減輕爐襯重量。 在高溫輕質澆注料中,配置可在1200℃以上使用的高溫輕質澆注料的原料有:莫來石質、剛玉質、高鋁質、硅質和鎂質 等多孔熟料 或輕質費磚料。此類澆注料可直接用于1350℃使用的氣氛爐內襯。
【使用部位】 爐窯保溫襯里,如加熱爐、退火爐、熱風爐壁保溫等;高爐、熱風爐各種管道的襯里;熔爐及熔體容器設備的不接觸熔體部位,如熔鋁爐爐蓋、爐門、看火孔門內襯;煙囪及管道保溫襯里,如熱風管道內襯、煙道內襯保溫等。
決定輕質澆注料的性能的主要因素有兩個:一是輕質骨料的性能,二是結合方式及結合劑的種類。當選定一種輕質骨料來生產輕質澆注料后,則輕質澆注料的性能就取決于結合劑的種類和加熱料。傳統的輕質澆注料是加入20~30%的水泥,或者加入10~15%的水玻璃做結合劑。以水泥和水玻璃做結合劑,使得澆注料在加熱過程中強度下降,影響使用性能。
對于輕質莫來石澆注料這種材料來說,加入水泥量盡管很少,總會有一些有害的雜質引入。佳的結合方式是應用復合硅鋁膠結合。復合硅鋁膠主要Al2O3和SiO2,其中Al2O3:SiO2=3:2,并加入少量促進莫來石形成的加入物。由于硅鋁膠中既不會產生飲水化結合消失而導致的強度下降,也不會因結合劑的燒失而導致出現強度降低。高溫下,其結合部位主要是
施工工藝
1、攪拌:先將輕質莫來石澆注料加入攪拌機內干拌2min,再加入水玻璃、改性劑,濕拌3min 即可出料。為防止死機,攪拌量以不超過攪拌機容量的40%為宜。出料要迅速及時,若攪拌機發生故障,要及時清除機內料并用水沖洗干凈。每日收工后,要將機內及攪拌片上的改性混凝土清洗干凈。工程量很小時,可采用人工拌合。
2、澆筑:在施工面上刷一層稀膠泥,待其固化后再澆筑,盡量避免留施工縫。留施工縫時,應留成斜槎,并保持粗糙面。輕質莫來石澆注料下次接縫時,先抹稀膠泥再澆灌,接槎處應抹實抹平。夏秋季溫度高時改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型,所以現場搗實抹平速度要快,宜在初凝前抹出光面,一次成型,以免初凝后再抹出現皺皮而影響外觀和降低抗滲抗腐蝕性能。
寰洋實業作為的生產廠家,具有豐富的生產經驗和實踐基礎,始終站在行業發展的前沿,注重科技創新,不斷的加大對于新產品的開發力度,確保耐火材料能夠適用于更多的爐窯項目中,為更多的工程帶去福音。耐火性能和結合性能都優良的莫來石相,把輕質莫來石顆粒緊密結合起來。由于高溫下生成莫來石的膨脹,使輕質莫來石澆注料的線收縮減小。
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