耐高溫澆筑料

耐高溫澆筑料具有一般耐熱混凝土不同的功用（耐火度≥1400℃ ）具有耐疲乏、后期強度不下降、可泵送、可自流、杰出的和易性及流動性，并可大面積澆注，給施工帶來極大便捷。

耐高溫澆筑料配方：高強骨料、粉料、結合劑、添加劑，材料的重量份數為：骨料40～50份、粉料30～40份、結合劑5～10份、添加劑2～10份，其間，骨料由錳渣、硅石組成，粉料由粉煤灰、硅微粉、氧化鋁、氧化鎂組成，所述結合劑為鋁酸鹽水泥，所述添加劑為α-氧化鋁細粉；其間骨猜中的錳渣、硅石的重量份數為：錳渣45份、硅石55份，粉煤灰、硅微粉、氧化鋁、氧化鎂的重量份數為：粉煤灰10份、硅微粉10份、氧化鋁50份、氧化鎂30份。

產品應用

A   鋼廠轉爐軌道灌漿。

B  各種高溫環境一、二次灌漿。

C  特別車間的耐熱地上，飛機發動機維修車間的排煙道，導彈發射井消音筒等部位。

D  鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

E  化工行業的防腐蝕地上、泵根底等。

產品包裝

須貯存于枯燥通風的室內，包裝袋密閉留心防潮、防凍；牛皮紙袋包裝50kg/包，保質期為6個月

公司產品銷售網絡覆蓋全國，并出口至美國、日本、韓國、沙特、阿聯酋、印尼等30多個和地區。

攪拌設備宜選用適合容量的攪拌機。攪拌前應根除攪拌機內的悉數雜物。將制品料和高鋁水泥按比例倒入攪拌機內，先攪拌2—3分鐘使制品料和高鋁水泥充分攪拌均勻后，參與相應比例的潔凈水源，再進行攪拌5—8分鐘。至澆注料顏色共同即可。出料后應在30分鐘內運用。防止因時間間隔太長使材料初凝，影響工程質量。  4. 施工后濕潤保護24—48小時即可拆模。拆模后需保養72小時。 

攪拌養護

攪拌設備宜選用適合容量的攪拌機。攪拌前應根除攪拌機內的悉數雜物。將制品料和高鋁水泥按比例倒入攪拌機內，先攪拌2—3分鐘使制品料和高鋁水泥充分攪拌均勻后，參與相應比例的潔凈水源，再進行攪拌5—8分鐘。至澆注料顏色共同即可。出料后應在30分鐘內運用。防止因時間間隔太長使材料初凝，影響工程質量。  4. 施工后濕潤保護24—48小時即可拆模。拆模后需保養72小時。 

寰洋實業耐火澆注料堅持“市場為本、完善自我"的方針，推行全面質量管理?？茖W的管理機制，堅實的技術支持，完善的檢測手段，精良的工藝裝備，健全的服務確保耐高溫澆筑料產品質量穩定、供貨及時、服務細微。

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