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        河南寰洋實業有限公司從事生產和銷售耐火澆注料、耐火可塑料、搗打料及噴涂料等不定形耐火材料產品 返回首頁| 聯系我們| 網站地圖

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        剛玉莫來石耐磨可塑料

        作者:寰洋實業  發布日期:2018-01-24

        寰洋實業生產的可塑料是采用搗打密實成型的方法施工,屬于不定形耐火材料,可用于高溫窯爐、電站鍋爐、金屬冶煉等熱工設備中,我廠提供耐火澆注料定制,歡迎來電咨詢定制。

        剛玉莫來石可塑料融合了剛玉的耐磨抗化學腐蝕的特性和莫來石抗蠕變抗熱震的特性,極大的提升了剛玉莫來石可塑料的耐火耐折強抗熱震作用,其運用壽數明顯高于其他一般耐火材料。

         

         

        可塑料運用規模:可塑料多用于修補電爐、窯爐、軋鋼熱爐等各類熱工設備的裂縫,也可用于爐頂爐墻內部的耐熱維護作用。

        剛玉莫來石耐磨可塑料系列耐火材料是用骨料和粉料、生黏土和化學復合結外加劑,經制作混練、揉捏成磚坯狀、包裝貯存必定時間后仍好的可塑性,并可用搗固方法施工的一種耐火材料。

        剛玉莫來石耐磨可塑料的磷酸溶液密度為1.20~1.3g/cm3,用量為9%~11%,復合運用時的用量為5%~6%,而硫酸鋁溶液密度為1.23~1.28g/cm3,用量為5%~7%。固體磷酸鋁和六偏磷酸鈉,其用量為2%~6%;外加劑有抑制劑草酸等,其用量為1.0%左右。保存劑用糖蜜等,密度約為1.2gg/Cm3時,其用量為1.0%~0.5%。還有木質素磺酸鈣和淀粉等,其用量分別為0.5%和0.5%~1.0%。

        剛玉莫來石耐磨可塑料系列耐火材料的可塑性指數一般為15%—40%假設小于15%或大于40%時,料太硬或太軟,均欠好施工,也搗固不密實??伤苤笖颠m合的剛玉莫來石耐磨可塑料,用手能揉捏成團,不泌水,也不粘手。

        磷酸類硅酸鋁質耐火可塑料烘干耐壓強度較高,1400℃燒后耐壓強度為35—42MPa。1400℃高溫抗折強度約為1.0MPa。其他,1350℃高溫抗折強度為2.1—3.3MPa。這說明,因含軟質粘土,高溫下液相量多,致使高溫強度較低。

        在有色工業窯爐中,鎂鉻質和鋁鉻質耐火可塑料運用較多,也有必定的運用作用。其耐火骨料有鎂鉻尖晶石、鎂镕磚塊和鋁鉻渣等。耐火粉料原料與骨料相同,有時摻加剛玉粉和烙鐵礦粉等。

        剛玉莫來石耐磨可塑料的協作比:耐火骨料為50%~60%,耐火粉料為25%~35%,軟質粘土10%~15%,化學結合劑9%~13%;在出產時,選用磷酸結合劑時,先用其用量的60%與耐火骨料、粉料和軟質教土混練,然后困料l~3d。二次混練時,摻加外加劑和余下的結合劑,混練均勻,即可進行下道工序。當用復合化學結合劑時,一般先用硫酸鋁溶液混料,困料后再用磷酸類結合劑混練。應當指出,二次拌料稱量的質量,系指干料質量,否則添加的外加劑,將發生過失。

        耐火耐磨可塑料的出產工藝特征及功用

        耐火耐磨可塑料的出產工藝流程大致為:原料破碎和損壞、篩分、配料、混練、擠泥、切坯、包裝和貯存等。有的在混練與擠泥之間。還添加了-道困泥工序?;炝锨暗墓に嚭驮O備與耐火磚根本相似?;炀殨r,為了使膠結劑和耐火粉料能均勻地包裹住骨料顆粒,好先加顆粒料,然后參加部分水或其它膠結劑,混濕后再參加細粉和結合粘土。一同補足水和膠結劑的用量;再混練一段時間后出泥?;旌煤蟮牧先缒芾е檬畷円够蚋L一段時間,不僅能消除物猜中的部分氣體,還能增強可塑料的塑性。耐火可塑料的擠泥、切坯和包裝工序,一般是接連進行的。在料坯制做過程中,泥料經過揉捏或揉搓作用,可以前進耐火可塑料的質量。若能一同選用真空除氣方法,質量則會更好。耐火可塑料切坯后即可運用,或許把4-6塊嚴密包裝起來,置陰涼倉庫內貯存待用。正常情況下,熱硬性耐火可塑料可以保存6個月左右,氣硬性耐火可塑料可以保存3-6個月。

        耐火耐磨可塑料在出產和運用時,應具有出色的可塑性??伤苄?;是泥料受力后易變形而不損壞的功用,用可塑指數(試樣受沖擊力后的塑性變形高度與原試樣高度的百分率)表明。耐火可塑料的可塑指數為20-30%。假設小于20%則太硬,難于施工,大于30%則太軟,搗打不實,燒后縮短大??伤苤笖颠m合的耐火可塑料,用手可以揉捏成團,沒有水分泌出也不粘手。耐火可塑料的高溫強度大、熱震穩定性好、耐掉落性強,但施工功率較低、勞動強度較大。

        剛玉莫來石耐磨耐火可塑料系列耐火材料的運用溫度一般為1300~1600℃。在工業上運用時,有必要與非金屬或金屬錨固件一同協作運用,即搗固體內有必要加錨固件及支撐件,方能發揮剛玉莫來石耐磨可塑料功用的優勢,前進其運用壽數。

        剛玉莫來石耐磨可塑料的協作比:耐火骨料為50%~60%,耐火粉料為25%~35%,軟質粘土10%~15%,化學結合劑9%~13%;在出產時,選用磷酸結合劑時,先用其用量的60%與耐火骨料、粉料和軟質教土混練,然后困料l~3d。二次混練時,摻加外加劑和余下的結合劑,混練均勻,即可進行下道工序。當用復合化學結合劑時,一般先用硫酸鋁溶液混料,困料后再用磷酸類結合劑混練。應當指出,二次拌料稱量的質量,系指干料質量,否則添加的外加劑,將發生過失。

        寰洋實業作為的澆注料廠家已經有將近二十年的發展歷史,剛玉莫來石耐磨可塑料品質優良,價格低廉,寰洋實業采用的生產工藝和設備,引進先進的管理和質檢系統,確保每一批耐火材料都能夠達到用戶的要求,產品質量值得您信賴。


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