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不沾鋁注料也被稱之為不粘鋁耐火澆注料,是鋁業生產企業用于熔鋁爐的耐火材料,本產品采用澆筑施工,是針對鋁液的腐蝕特點防止滲透的一種專用產品,使用中不產生鋁灰,而且使用效果良好,是熔鋁爐耐材。
不粘鋁澆注料
熔鋁爐是工業爐中比較常見的爐型,因為長時間被鋁液腐蝕,導致熔鋁爐中的耐火材料比較簡單損壞,頻頻的修補,給業主構成煩惱。 大型熔鋁爐專用不粘鋁澆注料是專門針對國內熔鋁職業而規劃的鋁合金熔煉用澆注料。此澆注料能顯著前進熔鋁合金爐的運用壽數,在鋁熔煉過程中不發生鋁灰,不結剛玉瘤,防止金屬鋁溶液于耐火材猜中的元素發生反應,然后防止雜質進入鋁合金中影響鋁合金質量。下降鋁液的附著率,前進防滲才能。
1、選用圓形底爐及合理的焚燒器配備,爐氣循環強烈,爐溫均勻,無部分過熱過燒現象,前進產品質量,延伸爐子運用壽數。
2、選用豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,下降爐頂排煙溫度,大大前進熱功率,而爐料進入底爐時已預熱到靠近熔化情況,保證了很高的熔化速率和很低的能耗。
3、選用空氣預熱器及爐殼夾層風道:空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱,預熱后的空氣進入爐殼夾層風道,進一步預熱升溫,相對前進環境溫度,削減爐殼散熱,空氣預熱后能前進焚燒功率,焚燒強度,火焰溫度與速度,強化爐氣循環和升溫速度。
4、爐門結構合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴,打開時間少,爐內散熱丟掉小,無扒渣精粹死角,操作便利,操作環境好。
5、爐頂加料:加料便利,勞動強度低,爐溫動搖小,爐齡長,加料不占用熔化時間。圓爐選用爐頂揭蓋加料,小爐為三個爐門人工扒渣,大爐為兩個爐門機械扒渣作業。
目前國內熔鋁爐所用耐火材料均于鋁液反應,在熔煉過程中生成很多的鋁灰,構成了鋁工業的浪費,而且運用壽數短,鋁液還會和耐火材料發生反應,生成雜質而進入鋁液中,污染鋁水的純度,直接影響了鋁合金的功用。而不粘鋁澆注料不只有不發生鋁灰,能節省鋁錠,不向鋁水中掉落雜質,清潔鋁液的功用,而且運用壽數極長。
不沾鋁耐火澆注料的原理:在高鋁質澆注料的基礎上,我們添加多種添加劑,讓澆注料更細密,出色的細密功用阻遏鋁液的滲透,添加劑的功用可以在澆注猜中構成反射層,阻遏鋁液粘結在澆注料上損壞澆注料的結構,該功用就比如在玻璃上涂一層油或許石蠟,讓水不能滲透相同的道理。
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