耐火澆注料使用小常識

耐火澆注料使用常識有很多，前面介紹過施工注意事項和運輸存放等，今天為大家介紹下澆注料施工時用的耐熱鋼扒釘、膨脹縫的留設和一般烘爐維修。

作為無定形一種的耐火原料，耐火澆注料經常被運用在形狀和外表雜亂的部位，由于這些部位不宜用于耐火磚進行砌筑，且很難確保作業狀態下的穩定性。 

澆注料是借助于固定在鋼殼體上的扒釘與殼體結合在一起的，水泥工作中，常用的耐熱鋼扒釘有V型和Y型兩種，常用的資料有1Cr18Ni19Ti和Cr25Ni20等。 

一般部位，鋼扒釘可運用資料為1Cr18Ni19Ti的鋼筋制造，在資料的挑選上，除考慮資料的高溫強度外，也應考慮資料由于高溫條件下的氧化銹蝕而帶來的損壞性脹大。部分低溫部位盡管一般鋼筋可滿意作業溫度的強度要求，但氧化腐蝕的氧化皮卻有可能發生巨大的脹大應力，把耐火澆注料脹壞。特別是高溫區，如噴煤管和窯口部位，應選用高溫強度較高的Cr25Ni20商標耐熱鋼制造扒釘。 

為避免澆注料因凝集過程中的縮短和加熱過程中的脹大而構成澆注料的損壞，關于大面積的澆注料，砌筑應按區別必定長寬的小區順次進行(每個小區的面積應在1.5m2以內)，這些小區互相間運用施工縫分別隔，并在其間填塞耐火纖維，構成事實上的脹大縫和開裂操控縫。脹大縫和開裂操控縫應避開重要或單薄的部位，或首要受力部位。

澆注料在澆注區的區別和操控縫的留設

耐火澆注料的縮短和膨脹 

耐火澆注料在次加熱的時分，溫度在五十度到兩百度時脫水和九百度到一千度燒結時會呈現兩次體積縮短。在其他溫度規劃內，加熱將使澆注料脹大。經過次加熱后，澆注料一般不再縮短。 

為避免體積改動發生的應力對澆注料構成損壞，襯料有必要劃成對角線規范不大于1.5米的小區，分區澆注并在每個澆注區的分界線處留出脹大和縮短的縫隙。 

膨脹縫的影響規劃 

縫隙的大小應確保各個小區內的澆注料安閑脹大，方位適合的脹大縫一起也能夠成為操控縫。在高溫區段(大于六百度)應根據脹大縫的距離，將脹大縫的寬度操控在3～4毫米。脹大縫和操控縫設置在距離凸角200毫米上下的平面上，而不呢館設置在凸角和尖錐中。脹大縫和操控縫兩端的澆注料開裂趨勢較大，可適當加大扒釘密度。

耐火材料應在烘窯和次停窯后進行查看，這個查看能夠被認為是襯料在履歷次高溫灼燒之后的次查看，應全面而詳盡，修補的部位應嚴峻依照質量要求進行。除此之外，襯料應守時查看，關于一些關鍵部位應縮短查看周期。當確定襯料已掉落時，應立即修補直至替換，避免保溫層和胴體暴露在高溫下。若發現鋼扒釘已漏出來或襯料已磨損至原始長度的65%，應立即修補襯料。修補襯料時一般要鑲入新的扒釘，并恰當加大扒釘的密度(10%)，一起在新舊襯料間留出脹大縫。

在平面上，扒釘是依照兩個邊長大約為500毫米的正方形體系散布的，其間任意一個處于正方形腳上的扒釘，一起又坐落另一個正方形的中心，兩個體系的扒釘擴展面互相垂直。關于不同形狀的外表，也要依照平面上扒釘的散布去考慮，但應一起考慮襯料規劃和該處襯料在生產過程中所售的負荷，這或許將構成扒釘的擺放方向與平面有所不同及扒釘距離的縮短。除非有特別說明，否則扒釘都是與殼體焊接。

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