水泥回轉窯篦冷機澆注料施工介紹

水泥企業熟料煅燒及冷卻體系的各個不同部位，對澆注料的功用要求不同，所運用的品種亦不同。水泥回轉窯篦冷機是水泥廠熟料燒成體系中的重要主機設備，其主要功用是對水泥熟料進行冷卻、運送，選用的澆注料有高鋁質、低水泥等，耐火磚有高鋁、剛玉磚等。

篦冷機因有磨琢性很強的熟料顆粒的沖刷，因此在耐火材料的裝備和施工過程中，有必要考慮耐火材料的強度和硬度。篦冷機高溫區選用含60%～65%Al2O3或80%～85%Al2O3的高鋁磚，低溫區選用含35%～40% Al2O3的黏土磚（不能做外表層），在活動壁板的區段選用高耐磨高鋁磚（Al2O3含量80%～85%）或剛玉磚（Al2O3含量85%～90%）來砌筑?；蛑苯舆\用高強耐磨澆注料做耐磨層，以硅蓋板作隔熱層。

篦冷機各部位砌筑時的留意事項

篦冷機強的面積較大，并有較大面積的直墻，有必要在適宜的方位設置相應的脹大縫。關于大面積直墻，要避免耐火磚表里脹大不均形成凸肚現象而崩塌。應在脹大系數較大的高強耐火磚的大面積直墻上選用必定數量的錨固磚，以強化大面積直墻的穩定性，錨固磚的數量每平方米應不少于6塊。

以澆注料砌筑的部位有必要設置相應的扒釘和脹大縫或控制縫，在凸起的部位應按要求設置控制縫，并適當加大扒釘的密度，避免在不應呈現裂紋的部位呈現較大的裂紋，或因過大的熱應力形成澆注料的損壞。

篦冷機內部進行檢修時，應確保處于部位上部的磚襯現行牢靠固定。以便可獨自替換壁板上的損壞部分。損壞部位如選用耐火澆注料，這是有必要正確評價是否能夠延續到第2次檢修，應將該部分的澆注料清理潔凈，查看該部位的扒釘是否無缺，必要時應予更新。除修補部位本身需求設置脹大縫外，修補的部位和原有的澆注料之間也有必要設置脹大縫。

頂蓋的砌筑

目前篦冷機適合的頂蓋是由彼此鎖緊的定性磚砌筑成的吊頂。應留意確保在高溫區的支撐鋼結構應有高耐熱鋼材制成。在適宜的部位有必要設置相應的筆直和水平脹大縫。

壁板寬度在2m以內的篦冷機頂蓋可選用耐火磚砌筑成拱形，但拱腳有必要支撐在相應的支柱上，并依托拱腳的有用定位，平衡拱腳應受熱而發生的很大的水平側向推力。

以上兩種頂蓋的砌筑辦法，僅需有定形的耐火材料制品，平頂需求有雜亂的結構；選用拱頂形的爐頂，不光有較大的水平推力需求平衡（半圓拱不許水平推力進行平衡，但需求較高的高度），并且拱頂形有必要添加設備的高度，使修建本錢添加。

跟著近年耐火澆注料價格的下降和質量的進步，水泥職業選用耐火澆注料對篦冷機頂部直接澆注成平頂型已成趨勢。這兒介紹用耐火澆注料直接澆注篦冷機頂蓋的砌筑。這種砌筑辦法有普遍性，以下設備平頂爐的砌筑，出不同的關鍵外，應參照以下辦法履行：

1、頂蓋的澆注料孔開設應在篦冷機的頂板上，澆注料孔的面積應在200cm2上下。圓形和正方形均可。澆注料孔的間距應確保耐火澆注料的澆注能對頂蓋的一切部位進行有用的填充振搗，一般在500～600mm之間。頂蓋也可選用開放式的澆注孔，頂蓋僅按必定密度安置的型鋼衍架，扒釘固定其上，這樣開放式的結構，有利于澆注料的澆注和振搗。一般的程序為先張貼硅蓋板，再進行澆注。澆注程序也可調整為：在焊接好扒釘、模板支好后，進行澆注作業，然后再澆注料的外表上掩蓋硅蓋板，用耐火泥將硅蓋板的縫隙填塞緊，同時用粘結劑將縫隙填滿即可。

2、硅蓋板在進行敷設之前，應全面查看扒釘的安置及焊接質量。并在白丁的外表涂覆瀝青漆。硅蓋板是向上貼在頂板上，因此可提前在硅蓋板上涂敷防水劑，待枯燥后再張貼。為確保硅蓋板不至于掉落，可在扒釘之間用鐵絲綁扎固定。硅蓋板之間如有過大的間隙，用小塊的硅蓋板涂覆粘結劑塞緊填實。

3、看火孔洞的留設，一是選用預埋預制的耐熱鋼原料的管材直接埋設，二是設置易破碎的材料制作成通道內模，埋入澆注料，脫模后，將其破碎取出后進行修正。

4、在大面積頂蓋澆注時，同前所述，應根據面積和對角線的長度，將整個頂蓋劃分為若干小區，小區之間設置脹大縫。小區對角線的長度不宜超過2m。頂蓋和直墻的交接處，應設置L型脹大縫，縫內塞入耐火纖維。小區內耐火澆注料的澆注，有必要在澆注料凝結前完結同一小區的悉數澆注和振搗。也可在悉數澆注完結后，用切開機切開脹大縫，并塞入耐火纖維。

5、篦冷機頂蓋和進料口銜接處，是較為薄弱的凸出部位。應恰當設置控制縫，并適當在兩邊加大扒釘的安置密度。

參照澆注料廠家供應的升溫曲線進行溫升控制。在升溫過程中，可依據實踐狀況將火恰當拉長或將燃燒器恰當向窯內推動，以避免直接在高溫點上。

當選用膠料時，加膠水量和水泥量應契合說明書要求。

焊接留意事項：加工用的不銹鋼焊條頭，不能善于4cm;焊縫有必要飽滿，成型外表美麗，焊后查看無裂紋;用A402焊條焊接窯口錨固件時，焊機電流控制120A(1±20%)范圍內;焊接結束需進行焊接質量現場供認。

寰洋實作為的業耐火材料生產廠家能夠生產多種不同類型的耐火保溫產品，產品類型基本上是從種類和配方比例進行區分，產品種類繁多，基本上能夠滿足現階段各種大型鍋爐、工業窯爐等熱工設備所需要的耐高溫要求，產品質量值得您的信賴。

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