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        耐磨耐火澆注料在循環流化床鍋爐的應用

        作者:寰洋實業  發布日期:2020-03-09

        循環流化床鍋爐是一種新型環保型鍋爐,采用能源利用的技術,鍋爐內襯需要大量的耐火材料,包括耐火磚和澆注料等等,今天為大家介紹一下耐磨耐火澆注料在循環流化床鍋爐的應用,下面請看詳細內容。

         

         

        循環流化床鍋爐是推廣項目。該鍋爐對煤質習慣性強,貧煤、煤矸石和煤渣等均可運用,煤粉循環次數多、焚燒率達98%,熱效率高、脫硫作用好、環境污染小,是一種理想的供汽、供熱和發電設備。

        該新式鍋爐由于燃煤顆粒流化速度高,達5米/秒以上,部分可高達21米/秒,高溫下對爐襯耐火資料有著激烈的沖刷磨損作用, 加之煤粉中雜質與爐襯資料的化學反應以及頻頻的熱交換,導致原采用的耐火資料內襯沖蝕、磨損、脫落和坍毀,不得不經常停爐檢修(一般為3~4個月),嚴重影響了鍋爐的正常運行和出產。因而研制開發循環流化床鍋爐用新式耐磨澆注料以習慣新式鍋爐的推廣應用,意義非常嚴重。

        循環流化床鍋爐在高溫下受高濃度、高速、湍流的飛灰粒子的激烈磕碰、沖刷、磨損以及高溫熱應力和化學物質的腐蝕,嚴重影響鍋爐運用壽命。為此耐火資料廠家不斷研討各種合適其惡劣工況條件的鍋爐內襯系列耐火資料,特別是要滿意高強度、高耐磨性、高抗腐蝕性、良好熱震穩定性技能功能要求的內襯耐火資料。循環流化床鍋爐內襯用耐火資料先后閱歷了幾個階段:階段是定型制品耐火資料;第二階段是粘土結合澆注料;第三階段是以磷酸、聚合磷酸鹽、水玻璃、純鋁酸鈣水泥等為結合劑的高鋁質耐火澆注料。第三階段的耐磨、耐火資料盡管比前兩種運用功能有所進步,但由于結合劑中CaO含量高,高鋁原料中雜質成份多,施工功能難以確保,導致在高溫狀態下耐材氣孔率高、強度低、耐磨性也差;第四階段是在以上資料的基礎上研制成功的以低水泥、超低水泥和無水泥結合的剛玉質系列耐磨澆注料(振蕩澆注料和自流澆注料)。

        振蕩澆注料以低水泥澆注料為主,低水泥澆注料是在水泥結合澆注料和粘土結合澆注料的基礎上發展起來的一種澆注料,國內外常把它稱之為“高技能澆注料高細密澆注料和高功能澆注料等等。在配料方面,低水泥澆注料跟水泥結合澆注料和粘土結合澆注料是類似的,它們都是由耐火骨料、耐火粉料和結合劑組成,所不同是在由耐火細粉和結合劑組成的基質中,用超纖細粉(粒度﹤1um)來替代部分水泥或結合粘土,再參加少數的渙散劑使超細粉均勻地渙散于骨料顆粒之間,充填在亞微米級的空地中,然后構成均勻細密的安排結構。低水泥澆注料的關鍵在于引入了超纖細粉和渙散技能,使澆注料細密性大幅度添加,其耐火度、強度、耐磨性、抗熱震穩定性等首要功能都得到極大進步。

        自流澆注料是依據固態流體理論在振蕩澆注料的基礎上研制開發的高科技新產品,它是一種無需振蕩即可施工出結構細密均勻的新式耐火資料。自流澆注料具有如下特色:漿體具有高觸變性,施工時不需振蕩設備即能自行活動、脫氣、自行攤平緩密實,施工省力省時效率高;且自流式澆注料首要采用復合超微粉的凝集結合,減少了CaO的含量,因而也克服了CaO脫水構成的弱點,使澆注料細密性大幅度添加,其耐火度、強度、耐磨性、抗熱震穩定性等首要功能都得到較大進步,到達或超過了國內外聞名的循環流化床鍋爐設計、制造廠家提出的鍋爐內襯資料規范。

        寰洋實業為CFB鍋爐生產配套耐火材料時間長、項目多、經驗豐富,我廠耐磨耐火自流澆注料性能優異,強度大,熱震穩定性好,重燒線變化小,使用中抗沖刷,耐侵蝕,不開裂、不剝落,體積穩定性好。通過材料使用見證,長運行時間達5年以上。使用效果均達到或超過設計要求,符合標準,目前能保證耐材在CFB鍋爐使用3年以上的,我公司是其中之一,受到合作伙伴們的一致好評。


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