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        不定形耐火材料耐火涂抹料種類及施工說明

        作者:寰洋實業  發布日期:2018-03-13

        耐火涂抹料屬于不定形耐火材料,采用涂抹的方式進行內襯施工、修補,可以起到延長耐火材料的使用壽命,耐火涂抹料有很多種類:剛玉質、高鋁質、鎂質、硅質等。

         

         

        耐火涂抹料是由一定顆粒級配的耐火細骨料、粉料、加入適當的結合劑、外加劑(如促凝劑、增塑劑,膨脹荊等)組成的,用水或其他液體結合劑調和使用。涂抹料與其他不定形耐火材料相比,主要差異在顆粒配比、微量添刪和加水量。耐火涂抹料的加水量改變以后可改變其施工方法。如增大加水量用于噴射施工,減少加水量用于搗打施工。耐火涂抹料的性質取決于所用的耐火骨料和粉料,以及結合劑的種類曲其配比。涂抹料具有一定可塑性,呈泥膏狀,以手工涂抹或仍械噴涂韻方式使其成薄層覆蓋于其他材料的表面;對材料起保護作用通常要求這類材料具有較高的強度、優良的抗融體或氣體的侵蝕性、良好的涂抹性和與被保護材料的附著性、良好的熱震穩定性和化學穩定性;在使用中不開裂、不剝落等。

        耐火涂抹料有如下材質:

        剛玉質涂抹料以剛玉為原料,其Al2O3含量一般大于90%。

        鋁硅質涂抹料莫來石質,用電熔或燒結莫來石作原料;高鋁質,以礬土熟料為原料;粘土質,以焦寶石為主要原料。

        硅質涂抹料以石英為原料,其SiO2含量在90%以上。 &nbsp;。

        鎂質涂抹料以燒結鎂砂或電熔鎂砂為原料,其MgO含量一般大于80%。

        此外,若以鎂砂作骨料,用鎂砂粉和鉻礦粉作基質,配制成的涂抹料為鎂鉻質涂抹料。若基質由鎂砂料和礬土粉組成,則為鎂鋁質涂抹料。以礬土熟料、或莫來石、或剛玉為骨料,基質中(或小顆粒部分)加入適量的鋯英石粉配制,則形成鋁鋯質涂抹料。還有碳化硅質、尖晶石質涂抹料等。

        1)噴涂施工的優點

        ①施工簡單、方便、靈活,省時省力,而且料的密度分布均勻,不易造成澆注施工中因振搗上的差異而形成的蜂窩、空洞及密度分布不均的現象。

        ②澆注施工的攪拌時間及加水量都有嚴格的規定,一旦施工中出差錯就會造成浪費,而噴涂隨時調節加水量,可避免浪費。

        ③噴涂工藝適合施工難度較大的特殊部位,如頂蓋及具有一定弧度的熱風管等不易實施澆注的部位。施工中只需把殼體表面清理干凈,焊上錨固件即可均勻噴涂,井做表面子整處理。

        ④噴涂料施工后,即可正常點火升溫,沒有溫度控制限制,可大大縮短停機時間。

        ⑤噴涂施工適用于系統的搶修。在爐內溫度未降至正常溫度時,即可在爐外把噴槍伸入爐內進行局部修補,使系統短時間內保持正常運行。

        ⑥澆注施工中,物料只是靠自身的重力經過振搗后,通過錨固件依附在殼體上,而噴涂施工中的物料是靠壓縮空氣高速、垂直地噴向施工面,可增加噴涂料與殼體之間的結合力,便于形成物料與殼體的一體化,有利于延長使用壽命;

        ⑦噴涂料的質量較輕,隔熱性能較好,可適當減小施工厚度,減輕設備的質量。

        (2)噴涂施工的要領

        ①噴涂前,用噴槍高壓水霧,將施工面雜物清掃干凈。

        ②控制好噴槍與施工面之間的距離,一般保持在1~1.5m。

        ③根據施工情況調節噴槍尾部的調水閥,嚴格控制好加水量。加水量過大會造成噴出的物料過稀,粘附力差而整塊坍塌;加水量過小會造成回彈量增大而浪費原料。因此,控制好加水量是整個噴涂施工中的關鍵。

        ④噴涂的方向應垂直于施工面,且噴槍嘴不停地作螺旋式移動,分區噴涂,一次噴到設計厚度。

        ⑤施工厚度的控制是在錨固件全部埋沒后,噴涂料未達到初凝時,用單3mm的金屬探針(或電焊條)插入噴涂完的施工面測其厚度。如未達到可繼續在施工面補噴,一直達到要求的厚度為止。

        ⑥大面積噴涂時需留設施工縫直槎,接槎時用水濕潤。

        ⑦噴涂施工完畢達到初凝后,對噴涂部位的表面做平整處理。

        ⑧施工人員在施工過程中,佩戴好勞動保護用品,尤其要戴好防護鏡,噴涂部位較高需搭設腳手架時,施工中應系好帶。

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