鋁工業熔鋁爐用澆注料

鋁工業熔鋁爐用澆注料是根據熔鋁爐的使用環境特點特制的耐火澆注料，需要能抵抗高溫鋁液的侵蝕。如果大家有相關產品的需求或對產品有疑問，可與寰洋實業聯系。

鋁爐爐襯在運用進程中常由于爐壁大量的裂紋、爐襯脫落，側墻體全體脹大形成爐子鋼結構變形或許運用后期爐壁溫度過高，散熱嚴重。這一切都與爐壁耐火產品出現剛玉瘤結渣有關。

鋁與爐襯耐火產品中氧化硅發作反響，復原出Si，形成鋁水增硅，一起使爐壁耐火產品的氧化鋁份額添加，該反響為脹大反響，會破毀爐襯耐火產品結構。

寰洋實業一切引薦和鋁水觸摸的部位運用的含有抗粘劑的產品；且運用立異的抗粘劑。一般的抗粘劑在950℃以上就會失掉抗粘性能。寰洋運用的抗粘劑在1200℃仍然有抗粘作用。

因而關于與鋁水觸摸部位的耐火產品，為了削減在運用進程中出現剛玉瘤的問題，完成爐襯壽數，能夠從以下幾個方面來挑選適宜的耐火產品：

1.挑選含有抗粘劑的耐火產品。 抗粘劑首要經過兩個方面發生作用：

（1）抗粘劑與鋁水的潮濕角大，與鋁水也不發作反響；

（2）削減耐火產品中二氧化硅，尤其是游離二氧化硅的含量。二氧化硅的份額越高，越簡單形成剛玉瘤；寰洋開發出產的低水泥澆注料具有十分低的二氧化硅，引薦運用在要求苛刻的環境或許是進一步延長爐襯的壽數；

（3）運用低水泥低水分澆注料。傳統澆注料由于含有較多的CaO、加水量大，因而產品致密度差，氣孔多，鋁水簡單浸透，熔爐進程運用的鹽類如CL鹽和F鹽會和水泥中的CaO反響，損壞產品結構。寰洋耐材一切與鋁水觸摸的產品均為低水泥澆注料，自負極限的進步產品的致密度，削減氣孔率，進步產品抗鋁水浸透才能。 

盡管鋁的熔化溫度并不高，但由于鋁液的低粘度與高浸透性及其高活化性 能，使其對耐材爐襯有著極為苛刻的腐蝕反響。坩堝腐蝕試驗為傳統的評價辦法，盡管此種評價比較試驗，能出現鋁水線(即鋁湯與空氣的界面)在耐材爐襯外表的 鋼玉積長與掛渣的現象，但無法深化一步解說在鋁湯側墻與池底的反響組織。 在本研討中運用不同的不沾鋁澆注料在不同的溫度條件下，嘗試選用不同的腐蝕辦法來解說在耐材爐襯各個不同部位的反響機理，進而能改進耐材的壽數。

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