自流耐火澆注料在鋼包上的應用

自流耐火澆注料鋼包的水久襯上，使用較多，爐齡調集幾倍在鋼包作業襯上，爐齡比同質地耐火澆注料低，當引證自流耐火澆注料補償鋼包作業襯時，其施工方便，使用效果也很好。

鍘包的襯上?，F已用體積密度較大的高鋁質自流耐火澆注料，散熱較快，導致鋼水氣溫下降或許發作冷鋼現象，以后用體積密度略小些的自流耐火澆注料，其成效較好。

一般情況下，自流料的自流率操控在50%-之間。假如自流值過小，物料流動性差，施工時澆注料不能充溢模型，構成細密的襯體；假如自流值過大，物料在施工時就可能出現偏析。

用三級礬土熟料和焦寶石作耐火骨料，并增加輕質高侶或許輕質莫來石骨料，用礬土熟料作細粉，抓增加a一al203和si02超微粉，用Ca-50鋼鐵作訂立劑和聚磷酸鹽作離散減水劑。用或許一級礬土熟料作耐火骨料和粉料，后者用莫來石作部分粉料，增加復合超微粉，用ca-7鋼鐵作訂立劑并加減水劑。

鋼包自流耐火澆注料首要是選用高鋁質、硅質質料制成的，具有熔點高、熱應力低、穩定性好、抗渣功能好、熱穩定性高、抗堿性渣腐蝕能力強等特征，對各種熔體腐蝕效果的抵抗功能非常好。運用鋼包澆注料能夠有效的進步鋼包運用壽命，削減耐火材料的消耗，到達節能環保的目的。

本產品選用AL203含量88%的礬土熟料做耐火骨料，用白剛玉、礬土基尖晶(AL203 62%和Mg029%）、Mg0大于95%的燒結鎂砂和a-AL203超微粉作耐火粉料，si02大于93%的u-si02作訂立劑并加減水劑。細密剛玉作粗骨料，板狀剛玉作中粒骨料，電熔白剛玉作細骨料和粉料，增加富鋁尖晶石質和電熔鎂砂粉、a-AL1203和sio2超微粉，用ca-80鋼鐵做訂立劑并加減水劑。耐火骨粉質量比約為63：37。

為保持杰出的流動性，自流澆注料摻有較多細粉和微粉。這樣，經維護、枯燥和煅燒后，自流料就容易發作較大的縮短或瓷化。所以，自流澆注料需求增加三石”等脹大性物質，以抵消燒成縮短，還需求操控微粉的配比、操控結合相的成分和構成進程，抑制燒后過細密化。若操控得法，自流耐火澆注料能夠獲得挨近低水泥澆注料的理化功能。

不定型耐火材料一般用的訂立劑種類和冷凝硬化機制

1、鋁酸鹽鋼鐵 鋁酸鹽鋼鐵液化產品的晶體反轉流程為CA2H10-C2AH8和HAQ-AH2晶體。由于鋁色裹鋼鐵顆粒和液化鋁酸鈣交錯相互連接，導致鋼鐵硬化而發作改動。

2、磷酸和磷酸鹽 磷酸跟光子搶奪使促凝劑變為金屬陽光子，構成擁有杰出的膠凝性的磷酸鹽含水磷酸鹽。

3、水玻璃 在水玻璃耐火澆注猜中，加入na2sif6拌和，確保了硅酸鹽溶膠的分出和凝聚，沉積在耐火骨料粉料表層，使之膠結硬化，并得到烈度。

4、粘土 訂立粘土利用光子替換特性，減小電位。使顆粒其間接近和聯接，構成頭緒結構，發作烈度。

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