熱電廠用耐火澆注料

熱電廠用耐火澆注料根據電廠鍋爐的各個部位來選擇多種產品配套使用，例如爐膛采用耐磨系列、煙道采用輕質耐酸系列，保溫層采用保溫系列產品等等。

熱電廠是在發電的同時把熱能進行采集用于供熱，熱電廠是采用供熱式機組，除了供應電能以外，同時還利用作過功（即發了電）的汽輪機抽汽或排汽來滿足生產和生活上所需熱量。

熱電廠用耐火澆注料中耐磨系列產品，能抵抗高溫固體物料或載有固體粉料的氣流的摩擦或沖刷的，可澆注成型的不定形耐火材料。主要用于作高溫旋風分離器、循環流化床的內襯，以及加熱爐出鋼槽的襯體等。這類澆注料的抗折強度和耐壓強度要求高，因此也稱為高強度耐火澆注料。

不定形耐火材料還包括：可塑料、搗打料、噴涂料、耐火泥等，澆注產品有：高強耐磨系列、耐磨可塑料、低水泥系列，鋼纖維耐磨系列、輕質保溫、莫來石耐火澆注料等系列。

剛玉質耐磨耐火產品以電熔剛玉為主要原料，配以多種超細分和添加劑復合而成。主要特點是強度高、體積穩定性好、抗侵蝕性能優異，不受H2、CO等還原性氣體的影響等特性。質產品采用Al2O3含量大于90%，以剛玉為主晶相的耐火制品并配入適量的分散劑、促凝劑、不銹鋼纖維、按嚴格的配方復合而成，其中化學成分有Al2O3,SiO2。

鋼纖維耐磨系列產品是在耐火澆注料中摻入亂向分布的短鋼纖維所形成的一種新型的多相復合材料， 鋼纖維在澆筑料中主要是限制產品裂縫的擴展，從而使其抗拉、抗彎、抗剪強度較普通產品有顯著提高，其抗沖擊、裂后韌性和耐久性有較大改善，使原本屬于脆性材料的混凝土變成具有一定塑性性能的復合材料，從而改善了混凝土的結構，提高了它的使用壽命，并能節省工程造價，具有重要的經濟效益和社會效益。鋼纖維混凝土被廣泛的應用于電廠鍋爐設備、公路路面、機場跑道、工業及倉庫地坪、各種涵洞、隧道、隨點、水利工程、港口、碼頭、抗震建筑等工程。

電廠排放的煙氣經濕法脫酸后呈飽和帶水狀態，煙氣溫度下降至50℃-70℃之間，同時尚含有少量的硫酸和夾帶的氯化物等腐蝕性介質。低濃度的硫酸和氯化物由于滲透性很強，對混凝土內壁的腐蝕與破壞作用比高濃度硫酸液更強烈，因此對燃煤電廠煙氣濕法脫硫后煙囪內襯的防腐性能提出了更高的要求。本公司生產的電廠煙囪專用防滲水密實型耐酸隔熱澆注料可以直接澆注于煙囪內層，起到保溫、隔熱、耐酸、抗腐蝕作用，并且具有耐壓強度比較高等優點，代替了原先傳統的輕質磚及輕質耐酸磚，施工方便。

熱電廠鍋爐內襯耐火澆注料表面長期承受高濃度循環固體爐料沖刷，對耐火耐磨性能提出了嚴格的要求。新施工耐火耐磨內襯材料的烘干過程直接關系到內襯材料的施工質量和性能，這點需要注意。

熱電廠用耐火澆注料澆筑內襯和爐體時，一般應在次使用前進行烘烤，以使其中的物理水和結晶水逐步排除，達到某種程度的燒結，使其體積和某些性能達到使用時的穩定狀態。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應是升溫速度與可能產生的脫水及其他物相變化和變形相應，在急劇產生上述變化的某些溫度階段內，應緩慢升溫甚至保溫相當時間。若烘烤不當或不經烘烤立即快速升溫投入使用，極易產生嚴重裂紋，甚至松散倒塌，將嚴重影響工期，造成人力、物力、財力資源的浪費，造成嚴重的經濟損失。

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