熔鋁爐用耐火材料要求，及熔鋁爐用澆注料介紹

熔鋁爐用耐火材料有定形與不定形耐火制品，定形例如耐火磚，不定形例如耐火澆注料、耐火泥等，今天寰洋實業為大家整理了關于熔鋁爐用耐火材料要求，以及熔鋁爐用澆注料選用介紹，感興趣的朋友可以一起來了解下。

熔鋁爐用耐火材料要求介紹

1、耐高溫。熔鋁爐的加熱溫度一般都在900～1300℃之間，耐火材料在高溫作用下應具有不易熔化的性能。

2、高溫結構強度大。各種耐火材料在熔化之前首先開始軟化，從而降低結構強度。

因此，耐火材料還應具有在受到爐子砌體的荷重作用或其他機械振動作用下，在高溫不易軟化的性能。

3、在高溫下長期使用時體積要穩定。耐火材料在長期高溫使用中，砌體內部發生物理化學變化會產生體積收縮或體積膨脹，無論是收縮或膨脹，都會造成砌體的損壞。因此，要求耐火材料在高溫時體積穩定。

4、耐急冷急熱性好。熔鋁爐在使用過程中，由于溫度驟變引起材料各部位溫度不均勻，砌體內部會產生應力而使材料破裂和剝落。因此，耐火材料應具有較好的耐急冷急熱性，以抵抗這樣的破損。

5、不污染鋁熔體，而本身亦不受鋁熔體的侵蝕。耐火材料在使用過程中，其主要損壞原因之一是由于爐渣、金屬和爐氣的作用而被腐蝕，因此，耐火材料具有抵抗這種侵蝕的能力。同樣，與金屬熔體接觸的耐火材料在使用過程中，也不應該與鋁熔體發生化學反應而污染金屬熔體，否則，就不可能保證要求的熔煉質量。

6、透氣性低，熱損失小。透氣性是評價耐火制品致密程度的指標之一，在某些情況下，能決定制品的使用壽命；此外，熔鋁爐在工作過程中要消耗大量的熱能，提高爐子的熱效率始終是用戶的期盼，因此，除了隔熱材料外，也要求耐火材料具有一定的隔熱保溫作用。

7、具有一定的外形和正確尺寸，價格低廉。當耐火材料以磚體形式供貨時，要求耐火磚外形尺寸規整，公差要小。因為磚體之間由耐火泥填充，而耐火泥的結構強度低于耐火材料，不規則的耐火磚體使填充物增加，從而降低耐火材料的壽命。

實際上沒有一種耐火材料能滿足上述的全部要求，需要定形與不定形耐火制品配合使用，因此爐子的設計和使用者應根據具體條件合理地選用各部位的耐火材料。

熔鋁爐用澆注料選用介紹

大型熔鋁爐用澆注料推薦使用不粘鋁耐火澆注料，不粘鋁耐火澆注料是專門針對國內熔鋁行業而設計的鋁合金熔煉專用產品。不沾鋁系列產品能顯著提高熔鋁合金爐的使用壽命，在鋁熔煉過程中不產生鋁灰，不結剛玉瘤，防止金屬鋁溶液于耐火材料中的元素發生反應，從而避免雜質進入鋁合金中影響鋁合金質量。降低鋁液的附著率，提高防滲能力。

目前國內熔鋁爐所用耐火材料均于鋁液反應，在熔煉過程中生成大量的鋁灰，造成了鋁工業的浪費，而且使用壽命短，鋁液還會和耐火材料發生反應，生成雜質而進入鋁液中，污染鋁水的純度，直接影響了鋁合金的性能。而不粘鋁耐火澆注料不僅有不產生鋁灰，能節省鋁錠，不向鋁水中掉落雜質，清潔鋁液的功能，而且使用壽命長。

如果你在熔鋁爐接觸鋁液方面使用不粘鋁耐火澆注料的時候要注意觀察熔鋁爐的內襯，因為在熔鋁爐上使用不粘鋁制品的時候對其壽命的長短有一定的關系，與此同時我們想要延長熔鋁爐的使用就要選擇質量穩定的不粘鋁耐火制品，如果其質量不穩定的話對熔鋁爐造成的影響都是多多少少，直接的就是關系到鋁液的生產質量，所以不粘鋁耐火澆注料的質量不穩定的話對熔鋁爐造成的損害也是相當大的。

不沾鋁耐火澆注料技術效果在以下3個方面有明顯體現；

1，解決鋁工業用耐火材料于鋁液的反應問題，采用自行研制的新型材料在鋁液熔煉過程中不產生鋁灰，不侵蝕，不結瘤。能大幅度的降低鋁熔煉過程中的鋁液損耗。

2，在澆注料中加入復合細粉降低澆注料的氣孔率和氣孔孔徑，防止鋁液的附著和滲透。在鋁熔煉過程中，不粘鋁，不掛渣，不產生鋁灰。

3，大幅度的減少了鋁液與耐火材料的反應，提高鋁合金的質量。

關于熔鋁爐用耐火材料要求，及熔鋁爐用澆注料選用就介紹到這里，希望對大家有所幫助，如果大家有相關疑問，可與寰洋實業耐火材料廠家13526727226聯系，選擇寰洋實業，我們一定會讓客戶滿足并超越對我廠的期望！

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