電廠鍋爐尾部爐墻用高鋁耐磨澆注料怎么樣

　　高鋁耐磨澆注料是在傳統配比基礎上，調整了顆粒級配，增添了不同的外加劑，減少了水泥用量，改善性能，提高了中溫度強度和荷重軟化溫度，降低了導熱系數，熱穩定性好。具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損，力學性能好，爐體結構整體性強，氣密性優于砌磚爐，延長爐齡，節省修爐費用，經濟效益顯著等特點。

 

　　高鋁耐磨澆注料的理化指標

　　產品種類

　　高鋁耐磨澆注料根據結合劑的不同有礬土水泥澆注料、磷酸鹽澆注料和鋁酸鹽高鋁澆注料，這三種產品均有各自的特點，長期使用溫度為1200-1400度，可以滿足多種熱工設備的高溫使用要求。

　　產品應用

　　高鋁耐磨澆注料廣泛被用于電站鍋爐尾部爐墻、前后拱、爐頂、熔鑄爐、加熱爐、均熱爐、熱處理爐和感應爐等爐襯多個部位選用。

　　高鋁耐磨澆注料的宏觀組織結構的重要指標是氣孔率、吸水率、透氣度、氣孔孔徑分布、體積密度、真密度等。它們是評價耐火材料質量的重要指標。這些指標除直接表示它們本身的意義之外，還與高強耐磨澆注料的其它性能，如抗熱震性、抗渣性、力學性能、熱導率等密切相關。

 

　　高鋁耐磨澆注料的主要特：

　　1、澆注料中的水泥含量低，也就是氧化鈣含量低，減少了材料中低熔物的產生，從而提高了產品的耐火度，高溫強度以及耐渣性。

　　2、澆注料的攪拌用水量只有普通澆注料的二分之一左右，因而提高了澆注料的密實度，氣孔率減小。

　　3、成型養護后，生成的水泥水化物少，在加熱烘烤時，不存在大量的水分外泄，降低中溫強度的情況，而是隨著溫度升高，材料逐漸燒結，強度不斷提高。

　　高鋁耐磨澆注料由高密度鋁礬土或剛玉顆粒、粉料礦物添加劑組成，經優化配方設計，具有耐磨損失小，強度高、形狀任意可控制、整體性強、施工簡單、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基層混凝土粘結牢固。

 

　　電廠鍋爐尾部爐墻用高鋁耐磨澆注料怎么樣？

　　電廠鍋爐尾部爐墻用高鋁耐磨澆注料，使用效果良好，該產品因同時具備耐磨損、強度高、耐侵蝕、抗滲透等特點，有效的保證了電廠鍋爐尾部爐墻的使用周期，減少了維修次數及費用。

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