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燃燒器采用的原料不同對于耐火澆注料的使用要求也有區別,今天寰洋小編為大家整理了關于相關內容,內容包括燃燒器用耐火澆注料解決方案及使用注意事項,下面請看詳細介紹。
現在的焚燒器多選用全主動程序化操控,風機主動吹掃,電子主動焚燒,油氣主動焚燒,風油(氣)主動份額調理,霧化效果好,焚燒充沛,節能環保,具有熄火保護裝置確保焚燒。
焚燒器用耐火澆注料運用周期短,應該選用哪種解決方案呢?依據寰洋實業多年的職業經歷,總結了以下幾點:
1.焚燒器的耐火材料挑選
選材要細心,挑選適宜廠家出產的高品質產品。
2.扒釘的選材和制造
選用耐熱鋼制造扒釘,其直徑為6mm*6mm,形狀為L形,Y形底部要加工出20mm左右的焊接面,扒釘經過防氧化和防脹大處理,外表涂上一層2mm左右的瀝青,端部纏一層塑料電工膠布,縱橫呈十字均勻擺放,間隔大約為50mm。
3.施工前的準備
?。?)按著澆注料80mm的厚度制造尺寸準確、裝置方便的鐵質模具。
?。?)將焚燒器豎直固定放置。
?。?)整理潔凈攪拌機內部的積料。
4.施工進程
?。?)澆注料的加水量操控在大約5%。
?。?)由焚燒器的下部開端施工,操作進程中特別留意澆注振搗環節,由于澆注空間小,其間還布滿了許多扒釘,操作振蕩棒極端困難。振搗要全面細致,不能漏振,要振到返漿停止,確保模具與焚燒器之間的澆注料振搗密實。
?。?)拌好的澆注料要在其初凝之前完成澆注振搗,不然拋棄,防止影響其運用功能。
?。?)施工完畢后要有足夠的養護時刻,待其完全硬化后方可脫模運用。
5.操控升溫速度
投人運用的前2h,應留意緩慢升溫,升溫速度操控小于2℃/min。
6.整理堆積熟料
常常查看焚燒器前端上部,如堆積少數高溫熟料,需運用高壓空氣進行噴吹,盡量防止運用鋼釬整理,防止損傷積料下邊的澆注料。
耐火澆注料使用注意事項
耐高溫澆注料現在在許多職業都有著十分重要的位置,它的耐高溫指數是十分高的,所以在許多作業中它的作業功能都是十分優異的。耐高溫澆注料有著這么優異的功能跟它的制造原材料是有著很大的聯系的,其間耐火骨料就發揮了很大的效果。
高溫隔熱耐火澆注料,運用溫度為>1200℃;中溫隔熱耐火澆注料,運用溫度為900-1200℃;低溫隔熱耐火澆注料,運用溫度為600-900℃。
適用部位;耐高溫澆注料800度的產品屬于低溫產品,常用于軋鋼加熱爐、均熱爐、均熱爐、混鐵車等。只適用于運作溫度不高于800度的窯爐和鍋爐的部分部位運用。
留意事項;耐火澆注料的有效日期為6個月。不同商標的澆注料一定要分開堆積,保持間隔,并做好標識。因澆注料含有耐火水泥應寄存在枯燥的庫房內,不得淋雨,不得受潮。澆注料在庫房內不要堆積得太高,一般在一米左右8-10層。
河南寰洋實業作為的耐火澆注料廠家,我們擁有豐富的窯爐建設和改造經驗,如果您有相關的疑問和需求都可來電進行咨詢,我們會本著誠摯的服務態度向您提供的解決方案。
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