寰洋實業帶您全面了解耐磨耐火可塑料

作者：寰洋實業  發布日期：2018-09-15

 
　　名稱:耐磨耐火可塑料
　　特點:塑性好，耐磨性突出
　　性能特點：
　　1、具有突出的耐磨性，與耐火澆注料一樣可制成預制件；
　　2、既可作為單層耐磨襯里使用，也可與PN-GD系列產品復合使用，適用于沖刷較為強烈，且需要隔熱保溫的部位；
　　3、施工時間可調節，在高溫下仍能保持較長施工時間；
　　4、施工塑性好，不鼓脹，不開裂。
　　
　　使用部位：
　　寰洋實業生產的耐磨耐火可塑料可用于沉降器殼體、內集氣室、待生催化劑斜管、再生催化劑斜管、再生立管、三旋-煙囪煙道、汽提段、三旋封頭與錐段、三旋煙氣出口等部位。
　　耐磨耐火可塑料是一種在使用溫度下能抵抗物料沖刷，耐磨損性能優良、免烘烤的，以搗打、振動或擠壓等方法施工的泥坯狀或泥團狀不定形耐火材料，由一定級配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑加水或其它液體經過充分混練而成。按耐火骨料材質分為：粘土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質耐火可塑料等。按結合劑種類分為：水玻璃、磷酸鹽和有機結合劑耐火可塑料等。按硬化方式分為氣硬性或熱硬性耐火可塑料兩種。
　　
　　應用：
　　主要用作循環流化床鍋爐及其它熱工窯爐內襯無法澆筑施工的高溫易磨損部位及爐墻的維修、搶修。
　　耐磨耐火可塑料產品參數
　　耐火溫度：1800（℃）
　　耐壓強度：強（Mpa）
　　規格：按客戶要求定做（mm）
　　導熱系數：0.035（℃）
　　
　　耐磨耐火可塑料是以高鋁熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為骨料，采用不同結合劑和外加劑配制而成的,以搗打、振動或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團狀不定型耐火材料。耐磨耐火可塑料具有優異的耐磨性、的黏結性和較高的使用溫度，施工工藝簡單、工期短，施工完畢后無需烘爐。其使用壽命明顯高于其他的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、化工等行業。
　　
　　耐磨耐火可塑料與耐火澆注料施工方式不同，是采用搗打的施工工藝，適合爐膛水冷壁等厚度薄的部位施工。施工后的耐磨層具有很高的強度和耐磨性，完夠滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。在鍋爐上，耐磨耐火可塑料主要用在爐膛密相區及汽冷式旋風分離器等部位。此區域耐磨耐火材料設計為單層搗打結構，采用耐磨銷釘固定，其設計厚度較薄，直接敷設在施工面上。
　　
　　耐火耐磨可塑料是由70%～80%粒狀和粉狀物料，加10%～25%的可塑性黏土等結合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料。主要用于鋼鐵工業中的各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結爐以及電爐頂等的襯體。
　　
　　可塑料可制成片狀、塊狀。某些結合劑也可在施工時參加。使用時將混合物壓實或搗打，經烘烤后即可構成密實的內襯及構筑物。在硬化前可塑性好；硬化后具有必定強度。在高溫下有杰出的燒結性、必定的體積穩定性和其他高溫功能。呈硬泥膏狀，并在較長時間內堅持較高可塑性富含較多的可塑黏土組分，水分也較搗打料多。首要用于不直接與熔融物觸摸的各種加熱爐中，材質多為黏土質和高鋁質，也有硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質等。
　　
　　耐磨可塑料具有以下特性：
　　1、施工時間可調節，在高溫下仍能保持較長施工時間；
　　2、具有突出的耐磨性；
　　3、既可作為單層耐磨襯里使用，也可與PN-GD系列產品復合使用，適用于沖刷較為強烈，且需要隔熱保溫的部位；
　　4、施工塑性好，不鼓脹，不開裂。
　　
　　防止過量泛漿的主要途徑是防止過量的泌水，采用減水劑、引氣劑等以減少耐火可塑料的單位加水量,是改善耐火澆注料泌氷性能的有效措施。水泥的性能、摻合料等的采用對泌水性也有影響。提高水泥細度，摻入一些磨細摻合料或超細微粉等，都可減少耐火可塑料澆的泌水性。
　　
　　耐磨可塑料與耐火澆注料的施工方式不同，是采用搗打的施工工藝，適合爐膛水冷壁等厚度薄的部位施工。施工后的耐磨層具有很高的強度和耐磨性，完夠滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。在鍋爐上，耐磨耐火可塑料主要用在爐膛密相區及汽冷式旋風分離器等部位。此區域耐磨耐火材料設計為單層搗打結構，采用耐磨銷釘固定，其設計厚度較薄，直接敷設在施工面上。
　　
　　莫來石質高強度可塑料，屬于高溫耐磨耐火材料領域。原料由高鋁均質料、氧化鋁微粉、二氧化硅微粉、粘土、磷酸、磷酸二氫鋁溶液以及純鋁酸鈣水泥等組成，其中均質料為：Al2O3含量為70～90％，體積密度為2.9～3.5g·cm-3。特點是采用低吸水率、低氣孔率以及高均勻性的人工合成均質料替代傳統高吸水率、高氣孔率以及均勻性差的燒結礬土熟料的天然原料或者剛玉和莫來石的復合原料體系，生產出了均質的剛玉-莫來石質高強耐磨可塑料。區別于澆注料，可塑料無需支設模具，直接采用涂抹、搗打的施工方法。本材料施工性能好、強度高、耐磨性好，現場使用效果佳，有利于延長爐襯的使用壽命，提高高溫窯爐的利用效率。
　　
　　莫來石高強耐磨可塑料運用在高爐、熱風爐、循環流化床、垃圾焚燒爐、催化裂化裝置等熱設備的易磨損、滲透及侵蝕部位，是高溫設備的關鍵部位常用澆注料之一，尤其是異型或者結構復雜等部位，直接影響高溫爐襯的使用壽命和高溫設備的利用效率，耐火原料中，剛玉具有高熔點、高強度和高耐磨性的特點，莫來石材料具有熱震穩定性好的特性，因此，采用無需支設模具，可直接施工的剛玉-莫來石系材料是理想的耐磨耐火可塑料之一。
　　
　　高強度可塑料采用搗固法或擠壓法施工的具有一定可塑性的泥料。它是由一定顆粒級配的耐火材料、結合劑和外加劑組成的，加水（或含結合劑的液體）混煉而制成的。其可塑性大小用可塑性指數表示。按組成可塑料的主材質分有黏土質、高鋁質、硅質、半硅質、剛玉質、鋯英石質、含碳化硅和碳質等可塑料。結合劑有氣硬性或熱硬性的無機結合劑和熱硬性的有機結合劑。外加劑有增塑劑、保存劑和防縮劑等。耐火可塑料主要用于鋼鐵工業中的各種加熱爐、均熱爐、退火爐、燒結爐，以及電爐頂等作襯體。
　　
　　寰洋實業生產的免烘烤耐磨耐火可塑料是一種耐火材料，其具有優異的耐磨性、的黏結性和較高的使用溫度（1600℃），又以施工工藝簡單、工期短，施工完畢后無需烘爐的優越特性而著稱。經實踐，其使用壽命明顯高于其他的耐磨耐火材料，可廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷等行業。耐火可塑料使用范圍：循環流化床鍋爐爐襯有缺陷部位的修補，以及水冷壁和衛燃帶交界處的防磨處理。
　　
　　1、免烘烤耐磨耐火可塑料在修補循環流化床衛燃帶的耐火澆注料，旋風筒等使用耐火材料部位的應用：其的黏結性能，可隨意修補任何不規則的磨損部位，無需使用鋼模板或模具，施工完畢后可以立即點火，不必特殊的養護，從而縮短施工周期，節省費用。
　　
　　2、免烘烤耐磨耐火可塑料在水冷壁管與衛燃帶交界處的防磨處理：免燒烤耐磨耐火可塑料可以在水冷管上施工，鋪敷薄厚能夠控制在5mm以下，這是其它同類產品所無法做到的，免燒烤耐磨耐火可塑料在水冷壁與衛燃帶交界處的施工，可以改變該位置的幾何角度，使過渡區變得相當平坦，以至于接近平面，從而減少渦流在該部位的形成，綜合了渦流在該位置的停留時間，使磨損程度大大降低。
　　
　　免烘烤耐磨耐火可塑料的施工工藝本材料采用搗打密實成型方法進行施工，施工前將可塑料鋪設在所需部位，料坯鋪排應錯縫緊靠，搗打完后應搗打料坯的接縫，然后用氣動錘或手錘將整個面積搗打3遍，以保證料密實。正確的錨因對于支撐片狀可塑料是很重要的，使用剛硬的錨固釘梢，錨固釘梢上下左右間隔約為150mm~250mm，料柸厚度可以根據不同爐型的設計要求需要決定。
　　
　　1、確定破損部位后，將其邊沿用工具修成直角下陷不小子20mm，即修補厚度不小子20mm。修補后可塑料于原耐火材料平滑過度，不能出現梯形銜接。
　　2、將修補部位清掃干凈，原耐火材料如有不牢固的大小顆粒，一定要清除掉，不能存有浮塵，保證被修補面有一個堅固一體而清潔的工作面。
　　3、將可塑料用非常干凈的刀具切片，新鮮的一面貼于修補部位，然后用氣動錘或手錘搗打緊實，料坯的鋪排應錯縫緊靠，搗打完后應搗打料坯的接縫，不能出現縫隙，修補面全部貼好后，用錘反復全面搗實，直到料坯還表面出現潮濕現象為止。搗打時注意邊沿，不能搗打原有的耐火材料，后將整個修補面打實成一個光滑的平面。
　　4、水冷壁出現局部凹陷部位的修補，在水冷壁凹陷處連板或水冷管本體上焊上耐熱鋼釘梢，釘梢長20mm~30mm，間隔30mm~40mm，然后將料坯貼好搗實。
　　
　　耐火可塑料以高純棕鋼玉為骨料和部分粉料，以工業氧化鋁細粉為粉料，高強鋁酸鹽水泥做促凝劑，外加燒結劑、抑制劑、配制而成。它主要用于循環流化床鍋爐重要部位，如旋風筒頂部、返料器（回料閥）、燃燒室衛燃帶等磨損沖刷較為嚴重的部位。
　　
　　可塑性對耐火耐磨可塑料的影響
　　耐火耐磨可塑料在生產和使用時，應具有良好的可塑性?？伤苄?是泥料受力后易變形而不破壞的性能，用可塑指數(試樣受沖擊力后的塑性變形高度與原試樣高度的百分率)表示。耐火可塑料的可塑指數為20—30%。如果小于20%則太硬，難于施工，大于30%則太軟，搗打不實，燒后收縮大?？伤苤笖岛线m的耐火可塑料，用手可以揉捏成團，沒有水分泌出也不粘手。耐火可塑料的高溫強度大、熱震穩定性好、耐剝落性強，但施工效率較低、勞動強度較大。剛玉耐磨可塑料更是以耐磨性好得到消費者的青睞。
　　
　　耐磨可塑料它是以粒狀的耐火骨料和粉狀物料以及可塑黏土等結合劑和增速劑進行組合而成。同時通過加入少量水分經充分攪拌后形成的硬泥膏狀并在較長時間內保持較高的可塑性。在耐磨耐火可塑料中，它與耐火澆注料的骨料是相同的，然而只是結合劑不同，耐磨耐火可塑料的結合劑是生黏土。
　　
　　由于耐磨耐火可塑料中含有一定的黏土和水分，在干燥和加熱過程中往往產牛較大的收縮。如不加防縮劑的可塑料干燥收縮4％左右，在1100—1350~C內產生的總收縮可達7％左右。故體積穩定性是耐火可塑料的一項重要技術指標。耐磨耐火可塑料的抗熱震性能高于其他同材質的不定形耐火材料小。
　　
　　耐磨耐火可塑料的施工與耐火澆注料不同，不需特別的技術。制作爐襯時，將可塑料鋪在吊掛磚或掛鉤之間，用木錘或氣錘分層(每層厚50一70mm)搗實即可。若用可塑料制作整體爐蓋，呵先在底模上施工，待干燥后再吊裝。
　　
　　用耐磨耐火澆注料進行砌筑或修補鍋爐內襯時，需嚴格按烘爐要求進行烘爐，耗用時間長，給生產帶來很大的不便，尤其是緊急搶修時，根本沒有足夠的時間來烘爐，這就需要不用烘爐的耐磨耐火材料?；谶@種出發點，研制出耐磨耐火可塑料。它可廣泛應用于循環流化床鍋爐和其他鍋爐磨損沖刷嚴重部位的修補或整體砌筑，不用烘爐，自然養護時間短，降低了停爐的損失，減輕了對生產的影響。根據骨料才質的不同可分為剛玉質高強耐磨耐火可塑料和高鋁質高強耐磨耐火可塑料。
　　
　　耐磨耐火可塑料是以高鋁熟料、剛玉、莫來石和碳化硅等為骨料，采用不同結合劑和外加劑配制而成的,以搗打、振動或擠壓方法施工的泥坯狀或泥團狀不定型耐火材料。具有優異的耐磨性、的黏結性和較高的使用溫度（1600℃），施工工藝簡單、工期短，施工完畢后無需烘爐。其使用壽命明顯高于其他的耐磨耐火材料，廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、化工等行業。
　　
　　這種材料采用搗打的施工工藝，適合爐膛水冷壁等厚度薄的部位施工。施工后的耐磨層具有很高的強度和耐磨性，完夠滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。在鍋爐上，耐磨耐火可塑料主要用在爐膛密相區及汽冷式旋風分離器等部位。此區域耐磨耐火材料設計為單層搗打結構，采用耐磨銷釘固定，其設計厚度較薄，直接敷設在施工面上。
　　
　　產品性能：
　　(1)屬磷酸鹽結合可塑料，使用溫度高，磷酸鋁在加熱過程中形成三維網絡結構，具有較強的韌性和耐磨性，能夠抵抗高速含塵煙氣和物料顆粒的沖刷。
　　(2)具有優良的抗熱震穩定性。
　　(3)可塑性好，易搗實，施工后表面平整，不鼓脹。
　　
　　使用部位：
　　循環流化床鍋爐爐膛密相區，布風板，水冷壁延伸墻，爐膛出口，水冷風室等部位，或結構較復雜，無法立模澆注的異型部位。工作溫度900℃左右。
　　
　　耐磨耐火可塑料是不定形耐火材料的一個重要品種，用耐材行業的行話來說：耐磨耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化學復合劑及外加劑，經配制混煉、擠壓成磚坯狀，并在包裝貯存一定時間后仍具有良好的可塑性，可用搗打方法施工的一種耐火材料。
　　
　　采用搗固法或擠壓法施工的具有一定可塑性的泥料。它是由一定顆粒級配的耐火材料、結合劑和外加劑組成的，加水（或含結合劑的液體）混煉而制成的。其可塑性大小用可塑性指數表示。按組成可塑料的主材質分有黏土質、高鋁質、硅質、半硅質、剛玉質、鋯英石質、含碳化硅和碳質等可塑料。結合劑有氣硬性或熱硬性的無機結合劑和熱硬性的有機結合劑。外加劑有增塑劑、保存劑和防縮劑等。
　　
　　寰洋實業作為的耐火材料生產廠家，我們擁有豐富的窯爐建設和改造經驗，如果您有耐磨耐火可塑料相關的疑問和需求都可來電進行咨詢，我們會本著誠摯的服務態度向您提供的解決方案。

文章地址：http://www.loadrunneronlinetrainings.com/1328.html