高鋁低水泥澆注料理化指標及產品介紹

作者：寰洋實業  發布日期：2018-10-12

　　高鋁低水泥-低水泥可澆注耐火材料

　　摘要:高鋁低水泥澆注耐高溫性能，強度高，抗剝落、破碎、侵蝕，適用于各種鋼渣抗侵蝕。

　　高鋁低水泥澆注料是一種流動性非常好的超低水泥澆注料，可在復雜形狀下輕微振動施工。高鋁低水泥耐火澆注料具有強度高、耐磨性好、抗熱震性好等特點。用于鋁熔煉爐的燃燒器部分及爐門周圍。
 

　　高鋁低水泥澆注料，采用與澆注料主要材料相同或相似化學成分的微硅粉(粒徑小于5um)代替部分或大部分水泥，加入少量分散劑(減水劑)。制備了一定量的緩速劑。高強度低水泥耐火澆注料，水泥添加量為3-8%，CaO含量在1-3%之間的稱為低水泥耐火澆注料，CaO含量小于1.0%的稱為超低水泥澆注料。

　　理化指標

牌號		GQ-45	GQ-70	GQ-85
Al2O3 (%) ≥		60	70	85
CaO （%）≤		2.5	2.5	2.5
體積密度BD (g/cm) ≥		2.5	2.7	3
抗折強度MOR (MPa)≥	110℃烘干	8	10	12
	℃×3h燒后	1350	1500	1500
		8	12	15
耐壓強度	110℃烘干	25	30	40
CS (MPa)≥	℃×3h燒后	1400	1500	1500
		40	50	60
℃×3h線變化率（%）		1400	1500	1500
		±0.5	±0.5	±0.5
使用溫度（℃）		1400	1500	1600

　　高鋁低水泥澆注特性
　　1、高鋁水泥耐火澆注料中氧化鈣含量低，可降低材料中形成的共晶相，從而提高耐火材料的耐久性、高溫強度和抗渣性。
　　2、成型固化后形成的水泥水合物較小，加熱烘烤時水化鍵斷裂，降低了中溫強度，但高鋁耐火澆注料隨著熱處理溫度的升高而逐漸燒結，強度逐漸提高。
　　3、低水泥耐火澆注料的需水量大大降低，孔隙率低，容重高。
　　與傳統的高低水泥耐火澆注料相比，高鋁水泥耐火澆注料具有“水泥含量低”的特點;密度高，孔隙率低;室溫固化強度較高;體積穩定性好，干燥和煅燒后體積收縮小。

　　高鋁低水泥澆注影響因素
　　低水泥耐火澆注料的制備工藝非常嚴格，影響性能的因素很多，主要包括超細粉、鋁酸鹽水泥和外加劑。耐火骨料和外加劑等。耐火骨料和水的用量也是一個重要因素。

　　高鋁低水泥澆注應用
　　高鋁低水泥耐火澆注料是高強度低水泥耐火澆注料的主要應用:低水泥耐火澆注料的使用溫度和超低水泥耐火澆注料均高于同材質高鋁水泥耐火澆注料。粘土和高鋁低水泥耐火澆注料可用于各種熱處理爐，如加熱爐、均熱爐、回轉窯襯板等。

　　莫來石低水泥耐火澆注料可用于各種高溫燃燒器內襯、加熱爐水冷管包襯等。剛玉、含鉻剛玉低水泥澆注料可用于鋼水爐外部分精煉設備的襯里，也可用于石化催化裂化反應器的高溫耐磨襯里工頻感應爐的襯里。al2o3 - sicc低水泥耐火澆注料可作為高爐出鐵溝、鐵爐鑄鐵槽、熱金屬前處理整體除塵槍的襯里。

　　高鋁低水泥澆注方法
　　水按比例加入，機器被攪拌成砂漿并搖動形成。

　　與同材質的普通耐火澆注料相比，高鋁低水泥耐火澆注料和超低水泥耐火澆注料的使用溫度較高。粘土和高鋁低水泥耐火澆注料可用于各種熱處理爐，如加熱爐、均熱爐、回轉窯襯板等。莫來石低水泥澆注料可用于各種高溫燃燒器內襯、加熱爐水冷管包襯等。剛玉、含鉻剛玉低水泥澆注料可用于鋼水爐外部分精煉設備的襯里，也可用于石化催化裂化反應器的高溫耐磨襯里工頻感應爐的襯里。al2o3 - sicc低水泥耐火澆注料可作為高爐出鐵溝、鐵爐鑄鐵槽、熱金屬前處理整體除塵槍的襯里。

　　低水泥系列耐火澆注料是指摻鋁酸鈣水泥的可澆注耐火材料，摻量小于8%。寰洋實業生產的低水泥耐火澆注料中CaO含量要求小于2.5%。高鋁低水泥主要產品有低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，具有密度高、低孔隙率、高強度、低磨損、抗熱震、耐侵蝕、體積穩定性和建筑用水量等特點。低的特點。根據耐火澆注料類型，低水泥系列有很多種類型，如硅酸鋁、莫來石、剛玉、鎂鋁、尖晶石、碳、碳化硅等。根據高鋁低水泥耐火材料的使用情況，也可分為高爐耐火材料和鋼包耐火材料。

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