高爐熱風爐用耐火澆注料

　　高爐熱風爐是煉鐵時的加熱設備，生產出的產品質量好壞與熱風爐提供的溫度是分不開的，由于高溫火焰會對設備進行侵蝕，根據具體部位采用合適材質的耐火澆注料，可以解決高爐熱風爐使用壽命等問題，提高產品質量。
 

　　
　　熱風爐內各部位操作條件及破損特征不同，所用耐火澆注料理化功能的要求也不同。熱風爐用澆注料基本上能夠分為高溫區及中低溫區兩大部分。當熱風溫度低于900°C時，一般選用黏土磚砌筑;當風溫髙于900°C時，髙溫部位的爐襯和格子磚則選用高鋁磚、莫來石澆注料、硅線石磚和硅質澆注料等。
　　
　　高爐熱風爐用耐火澆注料目前的需求量是越來越大，有逐漸替代耐火磚的趨勢，澆注料的采用的材質及原料和耐火磚相同，并且施工快捷，使用壽命要大于耐火磚。
　　
　　如對爐頂磚的熱穩定性應特別注重，以避免因溫度劇變而剝落或斷磚堵死格孔;焚燒室及蓄熱室上部要求有較高的高溫結構強度，較低的重燒線縮短，杰出的抗渣性等，以避免焚燒室的高溫變形、傾斜及格子磚的沉陷、格孔紊亂等。對格子磚還要求熱傳導性好，熱容量大，吸熱和放熱都比較快。這些要求應根據熱風爐的風溫水平而定。
　　
　　熱風爐爐頂是熱風爐內的高溫區，爐頂部位的耐火材料，特別是直接與熱空氣和熱煙氣觸摸的砌磚層，有必要要具有杰出的抗熱震性和抗蠕變性。建議運用硅磚、硅質耐火澆注料或低蠕變高鋁耐火材料。
　　
　　熱風爐其他部位用耐火材料指熱風管、熱風閥、言道和煙囪，均為輸送熱風和排出廢氣的熱工管道和設施。每座高爐所用3~4座熱風爐共用一個煙囪，通過熱風閥和煙道閘板控制每座熱風爐的工作。
　?。?）熱風管用耐火材料
　　包括送風支管、總管和高爐熱風圍管等。用厚度為70~300mm的粘土質隔熱磚作絕熱層內襯，工作層厚度為70~170mm，一般用粘土磚砌筑，但熱風出口處及與總風管接口等部位應用高鋁磚或莫來石磚。高爐熱風圍管及送風支管采用高鋁水泥或磷酸鹽耐火澆注料澆灌的整體內襯，使用壽命達1~3年。另外，采用耐火澆注料現場澆注的熱風管接頭或拐彎部位內襯，整體性號，使用效果亦佳。
　?。?）熱風閥用耐火材料
　　熱風閥雙面受熱，還承受閥升降時的機械振動與磨蝕及溫度變化所產生的熱應力等作用，工作條件較差。閥襯體采用粘土磚或高鋁磚砌筑，使用壽命為6~10個月。1978年以來，熱風閥襯體普遍采用氧化鋁水泥耐火澆注料在制造廠澆注成型，并經烘烤后出廠，使用壽命可達到1.2~2.5年。
　?。?）煙道和煙囪用耐火材料
　　煙道和煙囪為廢氣排除的通道。熱風爐均采用下排煙方式，每座熱風爐均設有支煙道，廢氣通過總煙道從煙囪排除。煙道內襯一般用粘土磚砌筑。煙囪普遍用混凝土澆灌或紅磚砌筑，其下部襯以粘土磚作保護層。
　　
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