余熱鍋爐應該怎么樣選擇澆注料

　　余熱鍋爐應該怎么樣選擇澆注料的品種多種多樣，其中的高鋁澆注料。采用高鋁礬土煅燒料為重點原料，Al2O3的比例高于48％之上的硅酸鋁質不定形耐火材料。
　　

　　余熱鍋爐燃燒系統工作溫度范圍為850-1000℃，高鋁澆注料無需采用高溫燒結。但是為了提高高鋁澆灌料的抗磨效果，需應用某些添加劑，實現在循環流化床燃燒系統工作溫度下的燒結，提高高強耐磨效果。
　　
　　耐磨澆注料是具備較強的流動性、耐磨性，采用澆注施工，可制成預制件，是一類施工快捷的耐火材料。板狀剛玉磚和澆注料。板狀剛玉系指由電熔或燒結而混合生產出的重點礦相為α―Al2O3相的Al2O3含量很高的物品。板狀剛玉磚是以板狀剛玉為重點主原料的耐火磚，其Al2O3比例高于％。
　　
　　板狀剛玉的硬度高(莫氏硬度為9)，密度大(體積空間密度為3.95～4.19／cm3)，熔點為℃，燒結高溫在1600℃之上，機械強度高，熱膨脹系數(20～1000℃)為8.0×10-6/℃，導熱系數為5.86W／(m2·K)，耐火抗磨質量還可以，有良好的抗氧化、抗侵蝕和電絕緣質量，缺點是抗熱應力質量差。燃煤臥式導生鍋爐有啟動快、負荷變化范圍大、變負荷速率高等優點。但這個優點的發揮條件耐火制品有好的抗熱壓力效果，其次致密剛玉批發價高。這兩個原因控制產量了致密剛玉磚及澆灌料在鍋爐中的運用。
　　
　　余熱鍋爐用硅線石澆注料。硅線石為藍晶石族礦物的一類，藍品石族礦物包括藍晶石、硅線石和紅柱石，為同質異形體。即化學成分相同，晶體框架差別，化學分子式為A12O3•SiO2,其中A12O3比例為62.92％，SiO2比例為37.08％。硅線石是一類的耐火防磨物品，有較好的耐磨性和很高的機械強度，耐火度高達℃，抗化學腐蝕，熱膨脹性低，抗熱應力質量好，耐急冷急熱性好。它的燒結高溫在1450～1600℃之間，缺點是耐火磚需要多少錢高，物品來源有限，作為主體物品受到限制。在余熱鍋爐中使用較少。
　　
　　余熱鍋爐用自流澆注料是通過固態流體理論在振動澆注料的基礎上研制開發的高科技新產品，它是一類無需振動就能夠使用出框架致密均勻的新型耐火材料。產品特點：漿體具有高觸變性，施工時不需振動設備即能自行流動、脫氣、自行攤平和密實，使用省力省時效率高；且自流式澆注料重點作業復合超微粉的凝聚結合，減少了CaO的比例，因此也克服了CaO脫水引發的弱點，使澆注料致密性大幅度增加，其耐火度、強度、耐磨性、抗熱震性等重點質量都得到較大提高。
　　
　　今天介紹的制品僅是余熱鍋爐中運用是非常常見的高強耐磨耐火制品，其他制品在鍋爐中同樣有運用。同時應當注意，不同種類的制品，其效果有所差別，應根據鍋爐區別位置運行工況條件的要并考慮經濟性合理選用。
　　
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