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        中頻爐用干式搗打料什么材質好?

        作者:寰洋實業  發布日期:2018-12-10

          中頻爐是用于有色金屬和黑色金屬的熔煉設備,根據爐子的特點采用干式搗打料,中頻爐用干式搗打料什么材質好?今天小編為大家整理了相關的資料,感興趣的朋友可以一起了解下。
         

         

          干式搗打料
        干式搗打料

          中頻爐爐襯材料有三種,一種為酸性爐襯,由石英砂干式搗打成型,黏結劑為硼砂或硼酸;第二種是堿性耐火材料,為鎂砂干式搗打成型,黏結劑一樣也是硼砂或硼酸。第三種為中性爐襯,由高鋁礬土熟料搗打成型。近幾年隨著技術的發展,各種新材料的出現,中頻爐爐襯材料中也出現了許多新的爐襯材料。
          
          1、中性爐襯
          中性干式搗打料采用電熔剛玉作為中頻爐爐襯,由于白剛玉熔點高達2050℃,硬度高達八級,耐磨、耐高溫,化學穩定性也比石英好。適用于高溫鑄鋼或大型爐爐襯。特點是同樣有相變及熱膨脹系數大的缺點,在實踐中加入尖晶石微粉可明顯提高抗侵蝕性及尺寸穩定性;
          
          2、尖晶石爐襯
          尖晶石爐襯是一種新型的爐襯材料,它采用氧化鋁和氧化鎂成型,高溫燒成或電熔預合成尖晶石,再按要求生產各種顆粒規格,用作中頻爐襯,結合劑仍采用硼砂或硼酸,它并具白剛玉爐襯、鎂砂爐襯的優點,而避免了其缺點,是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發展方向。許多進口爐襯材料屬這一類型;
          
          3、堿性爐襯
          傳統堿性爐襯采用鎂砂干式搗打成型,優點是耐火度高,接近2800℃,缺點是膨脹系數大,易開裂,鎂砂爐襯耐侵蝕,壽命長,價格低,應用十分廣泛,使用時加入白剛玉微粉或尖晶石微粉明顯提高使用壽命;
          
          4、酸性爐襯
          
          酸性爐襯采用的是硅質材料,主要原料是石英砂,二氧化硅含量大于99%,耐火度明顯提高,接近熔點,并且升溫時不存在二次相變,不存在升溫尺寸變化,熱震穩定性也大為提高;硅質中頻爐干式搗打混合料,根據需要已配制好粘結劑、抗裂劑、穩定劑的含量,、用戶可直接投入使用。注意:(用戶使用時不得加任何材料和水)。此產品適用于、中頻電爐熔煉灰口鐵、白口鐵、球墨鑄鐵、普碳鋼、高鑼鋼、高鉻鋼、合金鋼、粒子鋼、水洗料、銅、鋁等材料。
          
          中頻爐用干式搗打料什么材質好?
          根據以上介紹,需要結合生產產品的環境來選擇合適材質干式搗打料:1、酸性材質適用于熔煉碳和低合金鋼,不宜煉含有Al、Ti、B和稀土等活波元素的鋼種。2、堿性材質適用熔煉特殊鋼及精細合金,合金鋼。如不銹鋼等;中性材質廣泛應用在無芯中頻爐、有芯感應爐中,作為中頻爐耐火資料用以熔化灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可煅鑄鐵、蠕墨鑄鐵及鑄鐵合金,熔化碳鋼、合金鋼、高錳鋼、工具鋼、耐熱鋼、不銹鋼,熔化鋁及其合金,熔化紫銅、黃銅、白銅及青銅等銅合金等。
          
          中頻爐爐內打結成型介紹
          1、要按規則的粒度制造好砂料,并與添加劑均勻混合。如果選用濕法打結時,可參加1%~2%的水分,混合后放置1~2h后運用;2、在感應器內側鋪以石棉布;3、爐底打結,分批參加砂料后,每次用直徑為12~14mm的尖頭鋼釬重復搗實。爐底打結加料次數為4~5次,爐底的厚度一般打結到規則高度,每次打結時刻至少10min;4、放入坩堝型芯,即操控坩堝形狀和容積的胎具。5、爐口打結。
          
          中頻爐筑爐、烘爐和燒結工藝
          干式打結爐襯前,首先在爐子線圈絕緣層內鋪設一層石棉布,鋪設時手工平整壓實各層材料。
          打結爐底:爐底厚約200mm-280mm,分二到三次填砂,人工打結時防止各處密度不均,烘烤與燒結后的爐襯不致密。因此,嚴格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,爐壁控制在60mm以內,多人分班操作,每班4-6人,每次打結30分鐘換人,圍繞爐子緩慢旋轉換位,用力均勻,以免造成密度不均。
          
          爐底打結達到所需高度時刮平,即可放置坩堝模。對此,應注意保證坩堝模與感應圈同心,上下調整垂直,模樣盡量與所筑爐底緊密結合,調整周邊間隙相等后用三個木楔卡緊,中間吊重物壓上,避免爐壁打結時石英砂產生位移。
          
          打結爐壁:爐襯厚度為90mm-120mm,分批加入干式打結料,布料均勻,填料厚度不大于60 mm,打結15分鐘(人工打結),直至與感應圈上緣平齊。在打結完后坩堝模不取出,烘干和燒結時起感應加熱作用。如果要取出坩堝模,在打結爐壁之前把坩堝模外壁包2-3層報紙用膠帶纏緊,打結完爐壁升溫到900度是報紙冒煙后迅速取出坩堝模,用小于坩堝模直徑10-15公分 高度與爐口平的鐵桶加鐵銷作為烘干 燒結時起感應加熱作用。
          
          烘烤與燒結規范:為獲得爐襯的三層結構,烘烤和燒結工藝大致分為三個階段:要注意在烘烤和燒結時爐內所加鐵料用鐵銷和小鐵料,不得加入大塊鐵、帶尖、帶齒的鐵。
          烘烤階段:分別以200保溫20分鐘,300保溫20分鐘,400保溫20分鐘的速度將坩堝模加熱至900℃,保溫20分鐘,目的是排除爐襯中的水分。
          半燒結階段:分別以400保溫20分鐘,500保溫20分鐘,600保溫20分鐘控制升溫速度,防止產生裂紋。
          完全燒結階段:高溫燒結,坩堝的燒結結構是提高其使用壽命的基礎。燒結溫度不同,燒結層厚度不足,使用壽命明顯降低。
          
          以上就是關于中頻爐用干式搗打料什么材質好的相關內容,希望對大家有所幫助,如果有其他疑問,寰洋實業不定形耐火材料廠家歡迎您來電咨詢。


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