連鑄技術的發展推動耐火澆注料不斷升級

　　耐火澆注料屬于澆注類施工耐材，有振動填充和自流填充產品，連鑄對耐火材料的需求是比較大的，隨著連鑄技術的不斷發展，不定形耐材也隨之不斷的進行了各項升級，是連鑄技術的發展推動了耐火澆注料不斷升級。
 

耐火澆注料預制件

　　
　　為了滿足潔凈鋼生產、高拉速和近終形連鑄發展和中間包長壽的需要,高耐侵蝕、抗熱震、不結瘤、不污染鋼水,甚至能提高鋼水潔凈度的連鑄耐火材料發展。這對高堿性中間包襯和薄壁浸入式水口以及滑動水口系統耐火材料中的耐火磚、耐火澆注料提出了苛刻要求。在以生產建筑鋼材為主的長流程生產線上,鋼水供應充足。為了降低成本和提益就要求中間包耐火材料的使用壽命，越長越好。
　　
　　為了中間包長壽,中間包上耐火材料有以下發展特征
　　(1)小方坯連鑄用定徑水口的氧化鋯含量達到了94%積密度達到了5g/cm3,可以使用到30多個小時。國內這方面還有一定的差距。但是我國已經發展了水口的快速更換技術,這對提高中間包的使用壽命和促進中間包耐火材料中的耐火澆注料的發展起到推動作用。
　　
　　(2)為了滿足對中間包使用壽命越來越長和潔凈鋼的要求,中間包工作襯由硅質絕熱板向中間包堿性涂料發展。在堿性涂料方面,鎂鈣質涂料更適合于潔凈鋼的生產。目前有用高密度的鎂質澆鑄板,使用壽命可達50h以上。有的用高性能的涂料,使用壽命也可達到30h以上。我們也研制了密度達到2.70g/cm3的高密度的中間包涂料,使用壽命可望達到較理想結果。
　　
　　現在有的鋼廠和耐火廠也開發了干式中間包搗打振動料,并取得了連澆775h,147爐次的結果。這種干式中間包搗打振動料實際上是加固體樹脂或一些無機固體結合劑。在放置模具和振動搗打施工后,經加熱內模而使干式料中結合劑液化或固化而提髙強度。然后脫模,大火烘烤使用。該方法用模具和帶模具加熱比較麻煩。它的密度等性能雖然比目前的一般涂料較高,但比澆鑄板和高密度的涂料仍有一定差距。所以在提高中間包工作襯的使用壽命方面,高密度涂料和澆鑄堿性鎂質板可能有更大的空間。
　　
　　干式中間包搗打振動料容易做成鎂鈣質中間包襯,并且取得了非常好的結果。而一般濕式鎂鈣質涂料中的CaO多是以CaOO和消石灰形式加入的,CaCO3要在1000℃以上才能保證分解,這對中間包的烘烤和使用壽命是不利的。
　　
　　(3)中間包襯用耐火材料。它主要起到和保溫的作用。無論是長壽中間包與否,都要求中間包澆注料使用壽命越長越好。目前不少鋼廠層使用黏土磚,它的使用壽命較低,一般在200次左右,性也不夠。因此,目前發展了層澆注料。一般用Al2O3含量60%-75%鋁硅系澆注料。為了施工方便,有由振動耐火澆注料向超低水泥自流耐火澆注料發展的趨勢。經過維護,它的使用壽命達到1500爐次。
　　
　　連鑄中間包內襯有保溫層、層和工作層三部分構成。隔熱層用輕質粘土磚或隔熱板，可減低熱量損失，保持溫度平衡，減小熱應力。層采用AL2O3 含量在60%-75%高鋁耐火澆注料，為了施工方便可在廠家訂做自流高鋁澆注料，不需要支模板，自動填充形成致密結構。在國內某公司35噸的中間包采用高鋁耐火澆注料，表面光滑，去侵蝕現象，及時做好維修可延長使用壽命。工作層采用鎂質涂料、鎂質干式料，可有效提高中間包的使用壽命。

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