循環流化床鍋爐內襯耐火澆注料施工應注意事項

　　循環流化床鍋爐是綠色環保節約能源的燃煤鍋爐，是電力、工業、化工等行業重要的熱工設備，想讓鍋爐長效運行需要注意的很多方面，今天重點為大家介紹的是循環流化床鍋爐內襯耐火澆注料施工注意事項，請看詳細內容。

　　眾所周知，CFB鍋爐考究的是脹大和密封，選用合理的脹大辦法和密封辦法是來源于長期在CFB鍋爐耐磨、耐火資料的砌筑和維修及運轉跟蹤后得出的實際操作經驗，有些鍋爐的耐磨資料設計并不是白璧無瑕的，假如按圖紙進行施工，就很難確保三年的經濟運轉，這就要求在筑爐工藝上進行改進，包含吊掛件的制作、脹大縫的預留辦法、模具板的支護辦法以及在施工進程當中是否嚴厲按照電力標準標準進行施工。假如沒有一支好的筑爐施工部隊，再好的資料也很難確保CFB鍋爐不出質量問題。

　　鍋爐內襯施工是一項涉及到多工種的作業,是循環流化床鍋爐建造的要害。為確保施工質量首先應挑選的內襯資料,挑選的施工部隊,應由鍋爐裝置的施工部隊負責內襯施工,供貨廠家負責進行施工監督,執行職責嚴厲施工,精心辦理。

　　由于CFB鍋爐主體結構復雜，內襯資料的施工面積較大，水分含量較多，施工完畢后應嚴厲依據資料的特性進行烘爐。如烘爐不能按程序進行或縮短烘爐時刻，必定會使資料內部蒸氣壓力過大，當蒸氣壓力超越資料的拉伸強度時會引起資料的分層爆裂，導致鍋爐焚燒不久，就形成資料結構脫落或資料內部熱應力受損，將嚴重影響鍋爐的運轉及運用壽命。因而CFB鍋爐在正式投運前，烘爐是至關重要的一個環節。

　　循環流化床鍋爐內襯耐火澆注料施工應留意事項

　　(1)在施工中留意內襯施工同裝置作業的配合,有關在鍋爐內襯層開孔的施工均應在內襯施工前完結。如:排渣管的內襯施工應在排渣吹掃風管裝置好后進行,J閥的內襯也應在各層風管裝置完后進行,各熱工測點都應開孔裝置插管后進行內襯施工,避免內襯施工完后開孔破壞內襯結構,影響裝置質量。

　　(2)脹大間隙,特別是脹大節處的脹大間隙應嚴厲按要求施工。

　　(3)對搗打料應進行充沛搗打避免間隙的產生。

　　(4)對澆鑄料的模具應有充沛強度,避免澆鑄中的變形。

　　(5)避免錯用混用資料。

　　(6)嚴厲操控配料時刻,配料比例,施工資料應充沛拌和。

　　(7)操控抓釘焊接質量,在要害部位應恰當加密,如J閥內壁,給煤口,爐膛人孔。

　　(8)一切內襯施工都應一次成型,禁止在已成型的內襯表面(無固定件)進行二次施工。

　　(9)在內襯施工中應對風帽,風管,熱工測點進行維護,避免堵塞。

　　(10)對爐膛的風帽上部設置防護辦法避免爐膛內襯施工損壞風帽。

　　(11)內襯施工表面應油滑

　　(12)內襯施工完后其雜物應整理潔凈。

　　(13)嚴厲制定烘爐曲線,對焚燒風道,J閥,出口煙道,冷渣器外壁應鉆透氣孔

　　(14)內襯施工的金屬面應潔凈。

　　(15)在低溫烘爐中,冷渣器、J閥應用天然氣加溫。焚燒風道應選用小油槍。避免烘爐初期溫升過快,燒損內襯。

　　(16)重視要害部位的施工,J閥脹大節,中隔板應為重點部位。應對脹大節擋灰板固定部位進行加固焊接,并對擋灰板進行加固處理避免變形,擋灰板同波紋間應填充耐高溫的硅酸鋁資料,擋灰板外焊接銷釘,敷設50mm耐磨可塱料代替澆鑄料。中隔板裝置焊縫應加固焊接,并恰當加固中隔板強度中隔板上焊接銷釘,敷設50mm耐磨可塑料代替澆鑄料。

　　(17)內襯厚度不能超越固定銷釘5mm。

　　循環流化床鍋爐其它留意事項

　　循環流化床鍋爐絕熱式發動緩慢，熱發動可達5000次，冷發動只要2000次，75噸鍋爐在運轉中會脹大幾十毫米；床面只能用澆注料施工，不能選用可塑料，依據鍋爐運用部位選用的耐火澆注料，價格過低是不能確保運用作用的，購買時需留意；不定形耐火資料損壞80-90%是由于加水比例、施工養護、養護后的烘烤引起的。

　　CFB鍋爐目前焚燒的成功率是，雖然這樣也會出現在同一區域、同一廠家的鍋爐、燃用同一煤種而出現不同的問題，原因就在于運轉工藝的操控，有些單位為急于搶時刻，違反操作規程，首要體現在：

　?。?）縮短焚燒時刻，形成受熱面的鋼材與耐磨、耐火資料脹大的差異過大；

　?。?）停爐時刻不能按自然通風冷卻標準執行，急于用送引風機冷卻剛停下來的CFB鍋爐，因鍋爐本體收縮應力超出耐磨、耐火資料強度的接受的力量時，資料就會出現開裂、脫落，甚至于坍毀。所以說運轉工藝是CFB鍋爐運轉好壞的終一道關口，直接危及鍋爐的運用壽命。

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