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        高鋁耐火澆注料配方如何配置的?

        作者:寰洋實業  發布日期:2019-11-21

        高鋁耐火澆注料根據鋁含量有多個品種,比較常見的鋁含量有:50、55、60、65、70、75,高鋁耐火澆注料配方如何配置?下面請看詳細介紹。
         

        高鋁耐火澆注料

        高鋁耐火澆注料介紹
        高鋁系列產品主要原料是采用煅燒鋁礬土,高鋁骨料、粉料(高鋁粉料、硅微粉)、高溫結合劑(耐火水泥、緩凝劑、促凝劑等)混合而成,具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能,主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯。

        什么是高鋁低水泥澆注料?
        一般情況下,CA - 50水泥和耐火粉料的總用量為27% ~ 30%,耐火骨料用量為70% ~73%。CA-50水泥用量為100  ~200。當高鋁澆注料用于中高溫部位時,應盡量減少水泥用量,同時增加耐火粉料用量,其品級應與耐火骨料相同或高一個等級;耐火骨料應根據窯爐使用溫度合理選擇。在高鋁系列產品中的耐火水泥加入量一般產品的1/2~1/3,CaO含量一般在1.0~2.5%之間稱高鋁低水泥澆注料。而CaO含量小于1.0%的產品稱超低水泥澆注料。

        高鋁耐火澆注料配方如何配置?
        高鋁耐火澆注料由骨料和粉料配比而成,但是根據配方是如何配置的呢?例如要生產60的高鋁產品,選用60、65、70料(煅燒鋁礬土)能生產出來60高鋁耐火澆注料嗎?不能的,要選用75的高鋁料,為什么呢?因為骨料、粉料和結合劑都會占總體產品的比例,采用75料才能生產出60高鋁產品。同樣,生產75高鋁產品就要選用88料來生產,否則是達不到氧化鋁含量的比例。

        如何選擇高鋁耐火澆注料?
        根據窯爐(爐型)、溫度、使用部位、使用要求,材料名稱、理化指標等。


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