循環流化床鍋爐磨損防護介紹。

作者：寰洋實業  發布日期：2021-07-08

在循環流化床鍋爐中，尾部對流煙道和下部穩燃帶與水冷交界處磨損同樣重要，其耐火材料具體的磨損機理和預防措施如下所示：

一、下部穩燃帶與水冷壁交界處磨損的機理是什么?

答：循環流化床鍋爐下部穩燃帶與水冷壁交界處磨損機理有兩個方面：一是過渡區域內由于沿壁面下流的固體顆粒與爐內向上運動的固體物料運動方向相反，因而在局部產生渦旋流;另一個原因是沿爐膛面下流的固體物料在交界區域產生流動方向的改變，因而對水冷壁產生沖刷。衛燃帶與水冷壁過渡區內水冷壁管壁的磨損并不是在爐膛四周均勻發生的，而是與爐內的物料總體流動形式有關。

在尾部煙道中，顆粒一邊隨煙氣向下流動，一邊受重力作用而被加速，其速度是煙氣速度加上顆粒的終端速度。較高的灰濃度及大的顆粒速度，將導致省煤器等尾部受熱面產生磨損。若在省煤器等尾部受熱面管束的彎頭與壁面之間間隙較大，則會形成煙氣走廊，磨損也將加速。如果在尾部煙道設計時充分考慮了上述因素，選擇合適的煙速，合理設計結構，就可避免尾部受熱面的磨損。

二、尾部對流煙道受熱面的磨損及預防是什么?

循環流化床鍋爐尾部對流煙道受熱面包括再熱器、過熱器、省煤器和空氣預熱器。磨損發生的主要部位是省煤器兩端和預熱器進口處。

三、造成對流煙道受熱面磨損的主要原因是

造成對流煙道受熱面磨損的主要原因是分離器的運行效率達不到設計值。由于省煤器和空氣預熱器均布置在旋風分離器之后，若分離器效率達不到設計值，會有較多的飛灰顆粒進入尾部對流受熱面，煙氣飛灰濃度太高而使其磨損加劇。設計上的考慮不周、安裝時出現誤差、受熱面材質不好等，也是造成磨損的重要原因。

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