混合爐澆注料內襯快速維修方法

防滲澆注料以其優越的抗鋁液滲透性能、抗沖擊性能、較強的抗熱震性能及較低的掛渣性能，得到了廣泛的應用。影響澆注料襯體施工壽命的兩大因素是施工工藝和烘爐技術。當澆注料內襯磨損嚴重時大多數企業會選擇整體拆除、重新澆注的方式進行修補，不僅費用昂貴，還有較長的施工期。河南德仁耐材澆注料廠家以50t混合爐為例，為您介紹一下局部內襯破損如何快速修補的方法。 混合爐是電解鋁企業鑄造工序的重要工裝，是對電解鋁液進行熔煉的專用設備。某電解鋁企業鑄造車間一臺50t混合爐運行6年后，燒嘴側爐墻熔池部分墻體澆注料發生大面積坑洞、破損開裂較為嚴重。如繼續使用存在漏爐的隱患。綜合該爐其余內襯情況以及實際生產需求，決定僅對破損面爐襯進行拆除，并重新砌筑。 澆注料內襯拆除注意事項： 拆除過程由人工作業，禁止采用機械破拆，避免損傷非目標區域爐襯。拆除順序自上而下，先拆除耐火磚，再逐步清理工作層、防滲層和保溫層。墻體拆除過程中要注意舊磚墻咬合處不可破壞，確保在砌筑新墻體時耐火磚仍能再次咬合，以增強牢固性。在清除爐池部分墻體與爐底工作層及另一墻體的澆注料凸凹銜接縫口時，不能破壞舊墻的凸凹銜接口。如果凸凹銜接口己發生損壞，則將工作層以下的防滲層、保溫層向爐底中心方向再掏挖100mm左右，做為爐底層與新墻體的銜接凸凹槽。 因混合爐內襯表面長時間在高溫、高腐蝕性環境下工作，材料性質已嚴重劣化，表面變得疏松，在清理時，應將新舊澆注料接茬區域表面疏松部分多清理100～200mm。此外需將接茬區域周邊的金屬鋁清理干凈，否則在烘爐時，澆注料產生收縮縫后，熔化的鋁液會滲入縫隙，對爐襯造成不可逆破壞。

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