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        高強澆注料性能受哪些那些方面的因素影響

        作者:寰洋實業  發布日期:2021-12-04

          隨著建筑行業的發展,澆注料在建筑行業里非常受歡迎。高強澆注料是一種在工業部門經常使用到的化工材料,它的應用領域非常的廣泛。高強澆注料同時也具有很多不同的性能特點,比如高強澆注料具有良好的耐熱性,并且它的體積密度會根據溫度的變化而發生相應的改變等等。   在不定形耐火材料制備工藝中,耐火骨料對澆注料功能有很大的影響,其中棕剛玉、白剛玉和特礬制造的耐火澆注料,其體積密度一次遞減;跟著加熱溫度的增加,澆注料的體積密度遞減,只要特礬和棕剛玉制造的澆注料,在00℃燒后的體積密度大于烘干的體積密度。   澆注料的抗折強度則隨之不斷增大,白剛玉的增大較少,特礬的增大較多,棕剛玉的居中;跟著燒結溫度的增加,白剛玉骨料制造的澆注料,其燒后線膨脹增大,在10~00℃之間,因構成較多的尖晶石等礦藏,燒后線膨脹急劇增大。在00~00℃之間,該料含雜質較少,故燒后線膨脹繼續而平穩的增加,到00℃仍約有2%的線膨脹;棕剛玉和特礬骨料制造的澆注料,其改變規則根本類似,00℃燒后線膨脹大。   到00℃燒后,因特礬中SiO2含量及R2O含量高,發生較多的液相量,抵消了生成MA和CA6隨同的體積膨脹,故該種料呈現為燒后線縮短,對鋼包耐火澆注料的使用是不利的。這也是選用的特礬或一礬作鋼包耐火澆注料時,需增加較多的鎂質材料的原因;棕剛玉骨料澆注料的00℃燒后線改變,在兩者之間,其燒后線膨脹為0.62%。   耐火骨料是耐火澆注料安排構造中的主體材料,用量約為70~90,其骨架效果,也影響其物理力學和高溫使用功能,對鋼包耐火澆注料尤為顯著。因而,應根據實際情況和技能配方要求,合理挑選耐火骨料的品種、臨界粒徑及顆粒級配,以取得高性能鋼包耐火澆注料。


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