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耐火澆注料在烘烤過程中的透氣詳情
前幾節我們連續說了耐火澆注料的透氣性,今天講一下烘烤過程中的耐火澆注料的透氣性有什么變化,首先我們在烘烤初期,烘烤溫度低于110℃,澆注料基質氣孔中的自由水逐漸蒸發,透氣性也隨之變化通過試驗證明這種透氣性的變化是由于氣孔中含水量的變化而造成的。隨著烘烤溫度的變化,水化結合相會發生轉變和分解,透氣性也隨之發生變化。
每一種水化結合相具有不同的晶型和密度,在轉變過程中,產生不同的流體通道。對于鋁酸鹽水泥結合的耐火澆注料,亞穩態的結合相CAH10密度低,導致耐火澆注料透氣性較低,轉變為密度較大的穩定相C3 AH6后可以增大耐火澆注料的透氣性;同時,隨溫度的升高和時間的延長,氧化鋁凝膠轉變為三羥鋁石也會提高澆注料的透氣性。水化結合相在脫除化學結合水時會導致基質氣孔率增大,從而增大耐火澆注料的透氣性。這種透氣性的增大與結合劑的種類和數量有密切關系,因此想要更好地發揮耐火澆注料透氣性還需要進一步的研究數據并實驗。
烘烤過程中的耐火澆注料會是怎樣的,熱膨脹是一種直接影響耐火澆注料透氣性的顯微結構變化,它會引起澆注料中的氣孔結構發生變化,從而對透氣性產生影響。熱膨脹取決于骨料和基質的熱膨脹系數以及氣孔的形狀。用經高溫處理的試樣進行透氣性測量試驗,衡量了澆注料在烘烤過程中熱膨脹對透氣性的單獨影響。
熱膨脹引起的結構孔重排導致氣孔直徑的減小,透氣性常數降低。這表明熱膨脹導致澆注料內形成了更曲折的流體通道,慣性作用對流體壓降產生顯著影響。相比于其他物理性能,透氣性對耐火澆注料的組成和工藝變化更敏感,測量透氣度有助于衡量澆注料的干燥性能,優化烘烤制度。目前,我國對致密定形耐火制品透氣度測量有一定的規定,以此耐火澆注料的透氣度測量是要不同測量方法和設備來進行的。
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