水泥生產線耐火澆注料的合理選用

耐火澆注料使用中易出現的問題 　　新型干法水泥生產線回轉窯及預熱分解系統都是在高溫、高粉塵下運行，有些部位磨損非常大。耐火澆注料在使用過程中暴露出來的問題主要有： 　　1、水泥窯前窯口及噴煤管耐火材料的使用壽命短 前窯口部位的耐火澆注料一般的使用周期是4—8個月，比較普遍的問題是：澆注料存在剝落、掉塊、耐堿侵蝕性能差等問題。噴煤管的耐火澆注料一般的使用周期是3—5個月，由于使用中，問道變化頻繁，溫差大，燃燒器前面1米部位的澆注料易產生開裂剝落現象。
2、4號5號旋風筒錐部、下料管、分解爐錐部、煙室部位易結皮，影響正常生產 　　低品位原料、無煙煤、劣質煤以及固體廢棄物的煅燒，造成整個窯系統的堿、硫、氯等有害成分的含量增加，在4號5號旋風筒錐部、下料管、分解爐錐部及煙室部位易結皮，導致頻繁使用空氣炮、水槍，不僅不，而且影響正常生產，降低系統運率。
　　3、三次風管彎頭、三次風閥部位磨損嚴重，使用周期短 　　正常情況下，含粉塵的三次風工況溫度在750℃--950℃，風速在20m/s以上。三次風中的熟料顆粒硬度大，對三次風閥等部位耐火襯料磨損非常嚴重，使用周期較短，只有2—3個月，長得也只有6個月左右，一旦三次風管彎頭或三次風閥部位耐火襯料磨掉，就會磨通彎頭或三次風閥板，只得停窯處理。

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