循環流化床鍋爐用耐火材料

　　循環流化床鍋爐，是一種環保鍋爐。流化床燃燒方式就是燃料顆粒在大于臨界風速（由固定床轉化為流化床的風速）的空氣流速作用下，在流化床上呈流化狀態的燃燒方式。采用流化床燃燒方式的鍋爐稱為流化床鍋爐。循環流化床鍋爐用耐火材料需要具備高強度、高耐磨性、高強侵蝕性、良好熱震性技術性能要求等特性。循環流化床用耐火材料根據使用部位不同，所用的耐火材料類型和特性也有較大差異。
 

　　循環流化床鍋爐用耐火耐磨材料

　　耐火耐磨材料的使用性能對于確保循環流化床鍋爐的、可靠運行極為重要。循環流化床鍋爐的密相區內、旋風分離器及回料器等處的內表面一般敷設磷酸鹽膠接塑性澆筑料、高鋁耐火磚、膠接氮氧化硅和碳化硅等耐磨澆筑料。耐火材料的覆蓋范圍就從布風板開始，一直延伸到燃燒室中垂直壁與斜壁的交界處。

　　在爐膛內屏式受熱面轉彎及傾斜處、爐膛開孔處，床料顆粒流向的不均勻性也會造成磨損，對這些地方，通過附加防磨蓋板，罩殼內附加銷釘等多種手段來達到防磨的目的。煙氣向爐膛出口匯集時，其攜帶的不定向顆粒不可避免的會對該處造成一定程度的磨損，因此在出口附近的兩側，上部和下部都有耐火材料保護層。在過熱屏與蒸發屏底部彎曲并與煙氣的流動方向垂直的部位，磨損更為嚴重，這個區域也覆蓋有耐磨耐火材料。

　　另外，在稀相區內的水冷壁管壁上還可以采用噴涂也能防止磨損和腐蝕。主要機理是涂層在高溫下會生成致密、堅硬、化學穩定性更高的氧化層，這個氧化層與基體的結合很牢固；涂層的硬度比基體硬度更大。鍋爐的一些部分不是由壓力部件構成，也未被循環水或蒸汽冷卻，而暴露在高溫環境中，并且接觸高速流動的煙氣，如鋼板結構J閥回料器、旋風分離器出口煙道等。在這些無熱傳導的區域內部都敷設兩層耐火耐磨材料，其中靠近外層金屬板的是保溫層，靠近煙氣通道的是耐磨耐火層。

　　耐火耐磨材料的使用對于確保循環流化床鍋爐的、可靠運行極為重要。循環流化床鍋爐表面一般敷設磷酸鹽膠接塑性澆筑料、高鋁耐火磚、膠接氮氧化硅和碳化硅等耐磨澆筑料。另外，在水冷壁管壁上還可以采用噴涂也能在一定程度上防止磨損和腐蝕。這是因為涂層在高溫下會生成致密、堅硬、化學穩定性更高的氧化層，這個氧化層與基體的結合很牢固，涂層的硬度比基體硬度更大。

　　對于為承壓部件的防磨損而設計的耐磨耐火材料同時還具有低絕熱的特性，這樣，鍋爐的熱傳導就不會受到影響。這種耐磨耐火材料覆蓋層主要使用在燃燒室及汽冷式旋風分離器。在燃燒室的密相區，床料、填加的燃料和石灰石混合，并被流化，其中較小的顆粒被上升氣流帶走，較重的顆粒則落回到布風板面上，這里的顆粒有很強的磨損性，因此耐火材料的覆蓋范圍就從布風板開始，一直延伸到燃燒室中垂直壁與斜壁的交界處，因為床料顆粒流向的不均勻性會在爐膛內屏式受熱面轉彎及傾斜處、爐膛開孔處，造成磨損，對這些地方，通過附加防磨蓋板，罩殼內附加銷釘等多種手段來達到防磨的目的。煙氣向爐膛出口匯集時，攜帶的不定向顆粒不可避免的會對該處造成一定程度的磨損，因此在出口附近的兩側，上部和下部都有耐火材料保護層。在過熱屏、再熱屏與蒸發屏底部彎曲并與煙氣的流動方向垂直的部位，磨損更為嚴重，這個區域也應該覆蓋耐磨、耐火材料。另外，在風冷式冷渣器內、冷渣器的入口管和內表面內等也都覆有耐磨材料。

　　產品特點：漿體具有高觸變性，施工時不需振動設備即能自行流動、脫氣、自行攤平和密實，應用省力省時效率高；且自流式澆注料重點應用復合超微粉的凝聚結合，減少了CaO的成份，因此也克服了CaO脫水導致的弱點，使澆注料致密性大幅度增加，其耐火度、密度、耐磨性、抗熱震可靠性等重點能力都得到較大增加。

　　能夠保證循環流化床鍋爐內襯整體框架、非常滿足循環流化床鍋爐溫度浮動比較大的點火風道、水冷風室等較惡分環境。鍋爐屬于熱工設備，循環流化床鍋爐內襯由耐火制品構成，大型循環流化床鍋爐需要耐火制品的部位有：燃燒器、爐頂棚、鍋爐大罩頂棚、折煙角、燃燒器爐墻、有熱密封罩爐頂、無熱密封罩爐頂、爐頂棚、管道、煙道內汽、水聯箱、各種管排隔板、衛燃帶、出渣斗、高溫爐煙管道、易損毀部位、出口煙道、爐管墻內層、燃燒室爐膛、轉彎煙道、旋風分離器、給煤口、返料器、膜式壁、水冷風室、點火風道、爐內集箱、鍋爐爐膛等部位。

　　本文中介紹的材料只是燃氣-蒸汽聯合循環余熱鍋爐中運用是比較適合的耐高溫耐火材料，其他材料在燃氣-蒸汽聯合循環余熱鍋爐中同樣有運用。

　　循環流化床鍋爐用抗熱震澆灌料應用很好人工合成物品為重點原材料，添加很好復合結合劑、超細微粉組配。循環流化床鍋爐內襯絕熱式和汽冷式旋風分離器所用耐火制品有所區別，大部分內襯應用澆灌料或耐火混凝土澆筑或磚砌筑而成，比方：高強耐磨澆灌料、抗熱震澆灌料、高強耐磨定形耐火材料、水泥珍珠巖保溫混凝土、硅藻土保溫混凝土、保溫磚、粘土磚等。

　　物質混合而成重點為棕剛玉相、莫來石和玻璃相。就是為了提高高鋁澆注料預制件的抗磨性能，需應用專用促凝劑，擁有在燃氣-蒸汽聯合循環余熱鍋爐供熱設備運行高溫下的燒結，增加耐高溫性能。

　　燃氣-蒸汽聯合循環余熱鍋爐有開動快、荷載變動界限范圍大、變荷載速率高等亮點。

　　產品具備熱震穩定能力優良、耐火度高、密度大等特點。

　　但這個亮點的現象規定耐火材料有好的抗磨損性能，此外白剛玉批發價高。

　　應用高耐火原料熟料為重點原材料，三氧二化鋁的成份高于％以上的硅酸鋁質耐火制品磚統稱為高鋁磚。耐磨可塑料具備較強的可塑性、耐磨性，應用搗打法應用，可搗打成任意形狀，是一類快速維修鍋爐內襯物品。

　　如高鋁磚，在1400℃耐火下燒結而成，耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強，耐火機械密度大，有較好的抗磨能力和熱可靠性，且定形耐火材料價格不高，在CFB循環流化床鍋爐供熱設備中選用比較多。

　　這兩個因素控制了白剛玉磚及澆灌料在鍋爐中的運用。由高到低劃分一、二、三等。循環流化床鍋爐用耐火磚　　燃氣-蒸汽聯合循環余熱鍋爐由鍋和爐組成，鍋是液體容器，爐就是火爐，為鍋加熱的熱源。

　　循環流化床鍋爐用自流澆注料是根據固態流體理論在振動澆注料的基礎上研制開發的高科技新產品，它是一類無需振動便能應用出框架致密均勻的新型耐火材料。根據三氧二化鋁成份的不同。

　　燃氣-蒸汽聯合循環余熱鍋爐供熱設備運行高溫界限范圍為1000-1100℃，高鋁澆灌料不能擁有耐高溫燒結。另外一定注意，不同種類的材料，其性能有一些差異，根據燃氣-蒸汽聯合循環余熱鍋爐差別各項執行要求的要并思考成本組合完善采用。循環流化床鍋爐采用的耐火材料包括定型與不定形制品。