耐火澆注料使用效果良好，獲得多方面認可

　　耐火澆注料使用效果良好，獲得多方面認可，從不定形耐火材料投入使用以來，至今為止，越來越深受各界認可，例如熱工設備、特殊基建以及油田方面等等。
 

　　耐火澆注料作為鍋爐或石油生產設備的異型磚代用品使用，耐火澆注料主要用于700℃以下(有時700～1200℃)的熱工構筑物，1965～1975年普遍采用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，當時稱為耐火混凝土，使用溫度提高到1400～1600℃，在此期間建設了產品生產基地。

　　耐火澆注料主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。

　　1、按氣孔率分：有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。

　　2、按結合劑分：有水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。

　　耐火澆注料是一款新型的具有耐火的物質做成的顆粒狀或者粉末狀的物質，在使用的時候，具有很高的流通性和穩定性，它分為兩種，一種是不定性耐火材料，一種是耐火材料。在應用的時候也有不同的效果。主要由耐火骨料、結合成分擠、粉料、水還有其他材料組成。在使用過程很方便，是現在建筑行業中不可缺少的一部分。

　　耐火澆注料使用效果良好，獲得多方面認可，也受到歡迎的一種建筑材料，在使用中，直接和其他材料混合在一起，不用加溫，在正常溫度下就可以正常使用。做出的材料，比較耐磨、耐酸堿度、還具有隔熱性和較高的導熱性質，適用于工廠廠房建設、建筑中的磚墻等。具有特別好的防火性質，可以不用擔心因為火災會造成隱患。

　　澆注料在近年來，消防部門都比較認可，在檢查消防隱患的時候，對于建筑中的磚墻也是一項基本檢測，因此需要非?？箵艉玫臐沧⒘蟻磉M行合理的建筑，有了澆注料進行對水泥等的改良品質，近年來生產出的粘土澆注料，沒有一例火災的發生。

　　耐火澆注料在施工過程中的自粉化現象是由于鋁酸鈣水泥水化產物與大氣中的CO2、SO2、H2S等酸性氣體發生反應，導致水化產物分解，致使耐火澆注料的強度下降。主要包括鋁酸鈣水泥的碳酸化反應、鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽反應三個化學過程。

　　耐火澆注料在養護或自然干燥過程中，隨著水分的蒸發，一些可溶性碳酸鹽、磷酸鹽、亞硫酸鹽等鹽類的結晶析出，一部分含結晶水的鹽類的風化、失水，晶型發生轉變，同時伴隨著體積變化，加劇了耐火澆注料的強度損失。還有一類不含有結晶水的鹽類，這類鹽類的鹽析不會帶來晶型轉變和體積變化，對耐火澆注料的表面強度沒有太大的影響，只會影響耐火澆注料的表面質量。

　　目前，我國已經把澆注料作為一種常用材料，耐火澆注料使用效果良好，運用在了油田生產中，牢固性比較強，而且成本較為低廉，減少了在開采油田的某一項繁瑣的事件，操作較為簡單，安裝后也比較輕巧，重要耐磨的程度是之前的兩倍，可以提高對油井檢修的麻煩。是油田中，是主要的一個成員。