耐火搗打料性能及施工介紹

　　耐火搗打料高溫穩定性好、抗侵蝕能力強，與爐渣的堿度差別?。涸诔睾透邷叵掠斜囟ǖ膹姸?電阻小、絕緣性好且比電阻率小。
 

　　爐襯資料應防止引進能明顯降低資料比電阻率和絕緣性的鐵磁性物質，原猜中易形成低熔點相的物質也可起到類似的效果。爐襯資料絕熱功能好，所用耐火資料應價格經濟，對環境友好。

　　20世紀70年代,耐火搗打料的運用量僅僅澆注料的一半左右?？墒?耐火搗打料不需要添加低熔點結合劑,具有很高的耐蝕性及良好的抗熱震性,所以首要作為不定形耐火資料運用。

　　其時的不定形率約為30%,常常用于不定形率較高的出鐵溝料的首要部分。之后,出現了低水泥澆注料,并敏捷開端普及,所以耐火搗打料運用比率明顯下降,近幾年約降到5%。圖1根據統計分類(耐火資料協會)示出了各種具有代表性不定形耐火資料的變化。

　　同低水泥澆注料等相比,一般認為耐火搗打料運用比率降低的首要原因是耐火搗打料不只氣孔率大,滲透性差,并且造成粉塵、噪音等不良環境,局部修補困難等等。

　　耐火搗打料是由耐火骨料、耐火粉料、添加劑等幾部分組成的。不規則形狀的骨料顆粒有利于顆粒之間的穿插、咬合和釘銷效果，可提高結合強度，耐火骨料燒成后構成了資料的骨架，能夠提高資料的熱震穩定性、強度。

　　耐火粉料有必定的流動性，能夠起到填充資料空地，提高資料的體積密度，改善施工功能，一起細粉活性較骨料顆粒強，能優先與資猜中的添加劑反響，提高資料強度或許改善資料其它功能。對于不定型耐火資料來說，耐火骨料與粉料間接連顆粒級配對資料的密實度有很大的影響，然后影響到資料的體積密度、氣孔率、強度和抗渣功能。

　　耐火搗打料用結合劑的效果是在常溫或許必定溫度下使不定形耐火資料粘結成為一個整體，有必定的形狀和強度。結合劑需要與耐火骨料和耐火粉料有較大的外表觸摸，一起還需要確保資料好的體積穩定性。

　　耐火搗打料施工

　　耐火搗打料搗打施工時應均勻鋪料。用風動錘搗打時，應一錘壓半錘，接連均勻逐層搗實。再次鋪料前應將已搗實的耐火搗打料外表刮毛。風動錘的工作風壓不該小于0.5MPa。

　　炭素搗打料可采用冷搗法或熱搗法施工。搗打前，應對與炭素搗打料相觸摸的外表進行干燥處理并清理潔凈。采用風動錘搗打時，每層鋪料厚度不該超過100mm。

　　每層炭素搗打料的搗實密度應按規定的體積密度或壓縮比進行檢查。壓縮比宜為40%?45%。

　　壓縮比可按下式進行核算：

　　炭素料搗打中斷后持續搗打時，搗固體外表應打掃、刮毛，并應涂刷相應的結合劑。

　　熱搗炭素料搗打前應將炭素料破碎，并應均勻加熱。加熱溫度應依結合劑的軟化點、天然環境溫度和加熱方法而定。加熱后的炭素搗打猜中不該有硬塊，料溫不該低于70℃。

　　搗打時宜用熱錘，與炭素搗打料觸摸外表的溫度應低于結合劑的軟化溫度。

　　用煤焦油、煤瀝青作結合劑的鎂砂或白云石質搗打料，使用熱錘搗打。