耐火性陶瓷纖維的表涂方法

耐火陶瓷纖維的表涂方法

耐火陶瓷纖維可噴涂、刷涂或浸漬在耐火材料表面。涂層保護層厚度一般為0.1～2mm。但當窯壁使用的基材為爐襯耐火材料時，為了提高隔熱性能，涂層厚度可在2mm以上。在耐火材料表面，涂層的合適涂層粘度為2.5～30泊。

耐火陶瓷纖維涂料的應用效果

耐火陶瓷纖維能牢固附著在耐火基體表面，產生硅氧烷鍵，組織結構致密堅硬，特別是碳化硅耐火表面，保護層由富氧化鋁層和富二氧化硅層組成，可防止氧氣和燃燒氣體侵蝕，具有良好的抗氧化效果，防止耐火變質。

將70目的氧化鋁陶瓷纖維與150目的相同纖維等量混合，然后將8%的陶瓷纖維與61.8%的硅溶膠無機粘結劑混合，再將0.2%羧甲基纖維素與10泊粘度的耐火保護涂料混合，在0.7-7mm涂層厚度范圍內，每0.1mm厚度變化，分別涂抹在碳化硅耐火板表面，送入溫度為1350℃的窯中燒成12小時，取出，測量沖擊阻力值。

測定結果表明，當保護涂層厚度為1mm時，沖擊阻力值是未涂層耐火材料的14倍。然而，保護涂層不應該太厚，因為涂層厚度太厚，雖然沖擊阻力值需要提高，但剝落率會增加。

將形成相同保護涂層的耐火板送入窯爐，加熱至300°～900℃，立即取出，室溫急冷，觀察開裂狀態。結果耐火板表面沒有開裂，經過急冷熱沖擊后，抗折強度比900℃急冷溫差下無保護涂層耐火板高15%左右。此外，帶保護涂層的耐火板可在1350℃高溫下繼續使用，使用壽命是無保護涂層耐火板的兩倍。

從上面可以看出，耐火陶瓷纖維涂在窯爐、煙道等高溫氣氛下的耐火表面，可以形成有效的保護層，防止耐火基體的損壞，延長其使用壽命，減少維護維護次數，節省耐火材料和施工成本，帶來顯著的經濟效益。該防護涂料用于各種耐火材料和耐熱金屬部件。
 

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