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超低水泥高鋁澆注料:
鋁酸鈣水泥結合的耐火澆注料中,CaO含量低于2.5%的澆注料也即鋁酸鈣水泥加入量約為普通鋁酸鈣水泥澆注料的 1/2-7/3的澆注料稱為低水泥澆注料。
與傳統耐火澆注料不同的是:低水泥澆注料基質中是用與澆注料主材質化學成分相同或相近的具有凝聚結合作用的 超細粉取代部分或大部分鋁酸鈣水泥,因此此類澆注料屬于水化結合和凝聚結合共存的澆注料。
低水泥耐火澆注料的組成: 耐火骨料、耐火粉料、適量超微粉、適量或少量鋁酸鈣水泥和微量分散劑。
低水泥耐火澆注料的應用范圍: 在冶金、石油化工、機械制造、電力和建材等工業窯爐已普遍用這類澆注料取代傳統的燒成耐火制品作襯體。 振動型的低水泥耐火澆注料主要用作后尺寸的襯體,如作加熱爐、各種熱處理爐、電爐爐蓋、豎窯、回轉窯、 高爐出鐵鉤、鋼包、鐵水包等的內襯。
高鋁質低水泥澆注料可用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐回轉窯的內襯。
高鋁NMJ-1澆注料以散狀干粉料方式供貨,施工按要求加入清水,攪拌后即可采用振搗或搗打施工,產品骨料粒度小,適合于鍋爐的復雜及管路稠密等地施工。高溫性能好、強度大。使用溫度范圍寬。高溫后基本無收縮,克服了以往耐火混凝土收縮的特點。產品便于儲存、運輸和使用。
廣泛被用于電站,鍋爐,熔鑄爐,加熱爐,均熱爐,熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。
具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學性能好,爐體結構整體性強,氣密性優于磚砌爐,延長爐齡,節省修爐費用,經濟效益顯著等高鋁澆注料特點。新型干法水泥回轉窯用耐火澆注料
高鋁澆注料:
是低水泥澆注料的一種,水泥含量低于8%。與普通耐火澆注料不同的是,基質中大部分的鋁酸鈣水泥被(??希┏?微粉取代,同時配合加入適量的添加劑,達到并超過普通水泥澆注料的性能的一種產品。 它的主要特點如下: 1、澆注料中的水泥含量低,也就是氧化鈣含量低,減少了材料中低熔物的產生,從而提高了 產品的耐火度,高溫強度以及耐渣性。 2、澆注料的攪拌用水量只有普通澆注料的二分之一左右,因而提高了澆注料的密實度,氣孔率減小。 3、成型養護后,生成的水泥水化物少,在加熱烘烤時,不存在大量的水分外泄,降低中溫強度的情況,而是隨著溫 度升高,材料逐漸燒結,強度不斷提高。 應用: 現在的高鋁高強澆注料,主要應用在冶金、機械制造、石油化工、建材等行業的工業窯爐上,效果還是比較好。
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