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煤泥烘干機熱風爐是一種十分老練的烘干干燥設備,熱風爐是熱動力機械,以燃料品種分為煤、油、氣爐等。這兩種設備在作業中都需要耐火磚、澆注料作為保護層,怎么處理煤泥烘干機熱風爐日常保護呢,下面請看具體內容。
熱風爐內各部位操作條件及破損特征不同,所用耐火材料理化功能的要求也不同。熱風爐用磚基本上可以分為高溫區及中低溫區兩大部分。
髙溫區用磚包含:焚燒室上部磚,蓄熱室上部格子磚及上部大墻磚,爐頂磚等。中低溫用磚區包含:焚燒室中下部磚,蓄熱室中下部格子磚及中下部大墻磚,各出口用磚等。
中低溫區用磚量大,占悉數熱風爐內用磚量的三分之二左右,這部分可用比較細密的黏土磚或高鋁磚。高溫區因出產操作及風溫水平的差異,對耐火磚理化功能的要求也有所區別。如對爐頂磚的熱穩定性應特別重視,以避免因溫度急變而脫落或斷磚堵死格孔;焚燒室及蓄熱室上部要求有較高的高溫結構強度,較低的重燒線縮短,杰出的抗渣性等,以避免焚燒室的高溫變形、歪斜及格子磚的沉陷、格孔錯亂等。對格子磚還要求熱傳導性好,熱容量大,吸熱和放熱都比較快。這些要求應依據熱風爐的風溫水平而定。
熱風爐在作業時,爐襯受到熱交換過程中溫度急劇改換的效果,高爐煤氣帶入塵埃的化學侵蝕效果,機械荷載效果,焚燒氣體的沖刷效果等。熱風爐爐襯的損毀原因主要有:
壓力效果。熱風爐周期性地進行焚燒和送風,焚燒期內處于低壓狀況,送風期處于高壓狀況。傳統的大墻和拱頂結構,其拱頂與爐殼間留有較大的空間,大墻與爐殼設置的填料層在長期高溫效果下縮短及天然壓實后也留下必定的空間。由于這些空間的存在,受高壓氣體的壓力效果,砲體接受了很大的向外推力,易形成砌體歪斜、開裂和松動,然后砌體外的空間周期性地通過磚縫進行充壓和卸壓,進而加重對砌體的損壞。
化學侵蝕效果。煤氣和助燃空氣中含有必定數量的堿性氧化物,焚燒后的灰分中含有20%的氧化鐵、20%氧化鋅和10%的堿性氧化物,這些物質的絕大部分是排出爐外的,但少量成分粘附在砲體外表,并向砲磚體內浸透。銖積寸累,從而導致磚襯安排受 損,發作龜裂,強度下降。
機械荷載效果。熱風爐是一種較高的構筑物,其高度一般在35?50m之間。蓄熱室格子磚下部接受的大靜荷重達0.8MPa,焚燒室下部接受的靜荷重也較高,在機械荷重和高溫效果下,砲磚體發作縮短變形和發生裂紋,影響了熱風爐的運用壽命。
熱應力效果。熱風爐在加熱時,焚燒室的溫度很高,爐頂溫度可到達1500-1560°C,從爐頂沿爐墻和格子磚向下,溫度逐步下降;送風時,高速冷風從蓄熱室底部吹進,并逐步被加熱。由于熱風爐不斷的加熱送風、熱風爐爐襯和格子磚常常處于急冷急熱改變之中,砌體呈現裂紋、開裂和脫落。
煤泥烘干機熱風爐運用過程中存在的問題主要是換熱器,而換熱器的關鍵問題是長期的運用對熱風爐不查看,形成換熱器管的堵死。煤泥烘干機換熱器由于操作空間小,換熱器整理不,長期的運用,致使部分換熱器管呈現了嚴峻堵死,影響了煤泥烘干機爐子的換熱效率;嚴峻時發生換熱器損壞,形成嚴峻的丟失。
處理的方法
烘干機設備中的熱風爐換熱器要依據日常處理量守時整理并且每一次都應該整理潔凈。依據經歷,換熱器管不用在冷透的情況下整理,在答應進入的溫度下整理比較簡單。在整理前盡量不要往換熱器清灰坑內倒水加快冷卻,由于倒水發生的水蒸汽會使換熱管上附著物不簡單除掉。經歷三:烘干機設備中的熱風爐換器進行替換的時候,主張將終一組換熱器管恰當的加粗。由于終一組換熱器管煙氣溫度低,簡單粘附煙塵,并且不簡單鏟除,這是通過實踐經歷所了解的。
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