工業窯爐的烘爐

       工業窯爐的烘爐—工業爐在砌筑完畢后，投入到生產前，應進行烘爐。烘爐使砌體中的水分蒸發，達到烘干烘透。然后再升溫至一定溫度，以便正式投入生產。

　　當爐子建成后立即投入生產時，烘爐可一次性不間斷的進行。若在晚秋或冬季建成后不能立即投入使用應采取相應的保護措施，將爐子先進行烘烤，使砌體干透，待投產時再進行加熱或將爐子保溫不使砌體受凍。在工業窯爐烘爐前，應根據爐子的生產特點和結構、耐火材料的性能和建筑季節制定烘爐曲線和操作規程，其主要內容應包括：烘爐期限、升溫速度、恒溫時間、高溫度、更換加熱系統的溫度、烘爐措施和操作等要點等。烘爐后需降溫的爐子，在烘爐曲線中還應注明降溫速度。

　　焦爐等以硅磚為主體的爐子的烘爐，應在其主體車間及輔助車間的的竣工日期能滿足爐子在規定的烘爐期內立即投入生產的條件下，才可進行。寰洋實業為您提供耐火材料和窯爐砌筑等服務。

　　采用不定型耐火材料作為內襯的爐子，其烘爐曲線應根據內襯的材質及其厚度、成型工藝和烘烤方式制定。既有耐火磚砌體又有不定型耐火材料內襯的爐子，應根據爐體結構、內襯的材質特點、主次關系制定烘爐曲線。耐火澆注料內襯按規定養護后，才可進行烘爐。全耐火陶瓷纖維內襯的爐子，不需要烘爐即可投入生產，但如果內襯用熱硬性粘結劑粘貼，投產前應按規定的升溫制度加熱。

　　烘爐前，寰洋實業認為應對爐子生產流程有關的機械和設備(包括熱工儀器)進行試運轉和調整：檢驗爐門 閘板、開閉器和閥等的嚴密性，以及開關的靈活性。檢查煤氣和空氣系統的管道是否嚴密;對冷卻系統的構件進行試壓并檢查循環水的供給是否正常;對熱工控制一起進行檢查。如有缺陷，則應予以消除，才能正式烘爐。

　　工業爐烘爐的期限與爐子建筑的季節、爐子的用途、結構與規格、耐火材料的性能、爐子砌筑質量與施工方法(如干砌或濕砌等)和開工生產離建筑竣工時的日期等均有關。

　　烘爐一般從煙囪開始，然后煙道和其他部位，后烘爐膛。多室爐和多段連續加熱爐可在每室或每段內同時加熱，但應注意溫度均勻。烘爐按照烘爐曲線進行，應注意保證爐膛內溫度均勻的上升與分布。烘爐過程中應及時以熱工儀表測各部位實際溫度，詳細記錄并繪制實際的烘爐曲線。烘爐期間應仔細的觀察護爐鐵件和爐體各部位的膨脹情況。此時，應特別注意控制拱頂的變化情況，必要時可調節拉桿螺母以控制爐頂的上升數值。在大跨度拱頂的上面，應安設標志，以便隨時測定拱頂的變化數值。

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