高鋁耐磨與高鋁質耐火澆注料的介紹

   高鋁耐磨澆注料分為常規和低鋼鐵型和超低鋼鐵型。而今在重型鋼鐵上重要采用為低鋼鐵型的，而超低鋼鐵型高鋁質澆注料的則用在有色產業冶金爐。

   高鋁耐磨澆注料是以高鋁骨料、粉料和締結劑及外加劑按一定比率合成。其擁有高溫性能好、耐度大 ，采用氣溫寬，無縮小、耐磨損等特性。深入應用于五金、冶煉、化工、有色金屬等產業，在鋼鐵產業 尤為凸起，重要應用在回轉窯前窯口、解體爐、窯頭罩等部位。

   低鋼鐵高鋁質和超低鋼鐵高鋁質耐火材料有很多優勢，在施工時用水少和流淌機能好，施工后早期烈 度高、致密度高、脫摸早和養護時日短等特性。從而挑選高鋁澆注料，要著其部位而定性號，這樣能很好的降成本而且又使該部位的使用周期得到大大增加。

高鋁質的耐火澆注料比較常用的配料介紹

    配料采用：高鋁礬土骨料、高鋁水泥、硅灰和氧化鋁粉、鋁礬土細粉、減水劑，依據施工需求再增加一些緩凝劑或促凝劑就行了。高鋁質的耐火澆注料比較重要的是選好各種原料和級配，做好原料的搭配運用，使澆注料的歸納功能到達好才是要害，全部都不是固定的，原料的質量也有好壞之別，水泥有牌號之分。滿足使用要求，到達預期運用效果主要。

   高鋁耐火材料具有以下特點：

   1、在高溫下具有良好的體積穩定性，雖為不燒耐火材料，但經干燥和煅燒后，體積收縮??；

   2、施工用水量低，一般為澆注料重量的6-7%，因此具有高的致密度和低的氣孔率；

   3、水泥用量低，澆注料中含鈣量僅為傳統耐火澆注料的1/4-1/3。因此，減少了低水泥澆注料中低熔相的數量，從而使高溫性能能明顯改善；

   4、不僅具有較高的常溫固化強度，而且經中溫和高溫處理后的強度不發生下降，強度值為傳統耐火澆注料的3-5倍。

　 高鋁質的耐火澆注料或預制件在養護過程中經常有不同程度的粉化、剝落現象。對高鋁澆注料養護過程中的表面白色析出物進行X射線衍射分析得知,其主要物相Na2SO4,除此之外,還有少量的剛玉相和莫來石相,剛玉相和莫來石相是這種高鋁澆注料的主要物相。

　 空氣中的酸性氣體CO2、SO2、H2S是高鋁澆注料發生碳酸化和硫酸化現象的原因之一,而現場澆注料用水質量也不容忽視,尤其是水中的SO42-和H+,對高鋁水泥水化物也起一定的侵蝕作用。

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