硅溶膠澆注料

 澆注料選用硅溶膠作為結合劑時，由于硅溶膠是一種納米氧化硅膠體，比表面積大、吸附性較強，并且在水中發生電離作用，使膠粒帶有相同的負電荷，顆粒間產生排斥作用，這一特性使采用硅溶膠為結合劑的澆注料具有優良的流動性能。

硅溶膠澆注料

在以硅溶膠為結合劑的澆注料在中、低溫時都具有較高的結合強度，滿足了工業爐襯施工要求。在高溫下，材料內部形成陶瓷結合，硅溶膠與Al2O3反應，產生較高的結合強度，并且由于針狀和柱狀的莫來石結晶交錯分布，形成相互交織的網狀結構，提高了澆注料的強度、韌性和抗熱震穩定性能。

結果表明：硅溶膠結合澆注料經1100 ℃×3 h處理后的抗折強度和耐壓強度分別達到14.6和122.4MPa；經1100 ℃ 水冷熱震性能測試達到100次以上，在熱震測試100次后，試樣基本沒有出現裂紋，測試其耐壓強度損失率僅為18.7%；同時該澆注料還可進行快速烘烤和良好的高溫施工性能，簡化了干燥和烘烤工藝，有效的縮短了施工養護時間、烘烤時間和鋼廠高爐的休風時間。

1. 無需養護便可快速烘烤：溶膠結合澆注料是膠體凝膠而產生結合耐火材料，溶膠凝膠受PH值影響較大，調節PH值可有效的控制材料滿足施工要求的固化時間。材料內部水化結晶，因成型時產生的一些微氣孔便可有效的排出材料內部快速烘烤時產生的水蒸氣。

 2. 良好體積穩定性及抗熱震穩定性，經大量實驗驗證，溶膠結合材料在800℃×3h燒后線變化基本為零，1400℃×3h燒后線變化率僅在+0.2 %左右。

  3. 以水泥結合耐火澆注料與溶膠結合澆注料進行了對比，具有良好抗CO侵蝕性能。

應用案例：在某廠加熱爐施工時，爐內溫度偏低，施工的爐墻厚度超過300mm，爐頂厚度超過400mm。按經驗，這樣的條件至少要養護48小時才可以拆除模具，但因為使用硅溶膠結合澆注料，施工后強度提升較快，僅養護12小時就拆模，拆模后立即實行煤氣烘爐。整個施工與烘烤過程比原來的時間縮短一半，澆注料使用正常，目前加熱爐還在使用中。硅溶膠結合的剛玉莫來石澆注料還用于鋼包層工作襯，在某大型鋼廠300噸鋼包上，硅溶膠結合剛玉莫來石澆注料的使用壽命超過1500爐，比原來水泥結合澆注料1000爐的使用壽命延長了50%。

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